加工中心用滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌,滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小。并且在潤(rùn)滑油的作用下,它們的摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的加大,造就有效地姑免了低速爬行現(xiàn)象,從而使加中心的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和  精度都有所提高。進(jìn)給系統(tǒng)中采用滾絲杠代替滑動(dòng)絲杠,也是基于同樣的道理。另外,采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償,消除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙,也有機(jī)床采用無(wú)間隙傳動(dòng)副。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文壽命長(zhǎng)、精度保持性好。

良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了加工中心的壽命,導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在長(zhǎng)期使用過(guò)程中能夠保持良好的精度。加工中心采用多主軸、多刀架及自動(dòng)換刀裝置,一次裝夾完成多工序的加工,節(jié)省了大量裝卡換刀進(jìn)問(wèn)。由于不需要人工操作,故采用了封閉或半封閉式加丁,使人機(jī)界面明快、干凈、協(xié)調(diào)。機(jī)床各部分的互鎖能力強(qiáng)可防止事故發(fā)生,改善了操作者的觀察、操作和維護(hù)條件,并設(shè)有緊急停車裝置,以避免發(fā)生意外故所有操作都集中在一個(gè)操作面板上,一目了然,減少誤操作。

加工中心的結(jié)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床立式加工中心外防護(hù)罩由刀庫(kù)、箱、觀察窗、底盤(pán)、左、右方護(hù)構(gòu)成,采用機(jī)電液一體化結(jié)構(gòu),機(jī)床整體上采用十字滑板式工作臺(tái),單立柱結(jié)構(gòu)配備高速主軸,主軸箱可沿立柱上下移動(dòng)。如圖所示,具有強(qiáng)力刀具冷卻及清屑功能,提供潔凈的工作空間。整體布局緊湊合理,占地面積小。人三右防護(hù)體刀庫(kù)箱觀察窗底盤(pán)圖立式加工中心主要組成部分沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文由于材料、成本的局限性,在防護(hù)罩外觀造型上,多采用直線設(shè)計(jì),使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械感較重,與使用者和環(huán)境之間融合度較差。防護(hù)罩涂裝工藝也表現(xiàn)單一缺乏多樣性,為掩蓋殼體表面出現(xiàn)的不平整缺陷還需增加一定成本。

并且殼體連接配合方式,極易產(chǎn)生漏水漏油等問(wèn)題。系列立式加工中心多以裝配后整機(jī)運(yùn)輸,鋼材本身的質(zhì)量較重,考慮到搬運(yùn)、拆卸組裝等,應(yīng)創(chuàng)新采用成本較低質(zhì)輕性高的新材料改善數(shù)控機(jī)床存在的問(wèn)題。加工中心外防護(hù)罩技術(shù)要求

外防護(hù)罩是安全防護(hù)裝置,用來(lái)防止人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)與外露的高速運(yùn)動(dòng)或傳動(dòng)的零件或帶電導(dǎo)體等接觸受傷害,或飛濺出來(lái)的切屑,工件,刀具等外來(lái)物傷人。必

須達(dá)到相應(yīng)的安全要求耐水性、耐腐蝕性,立式加工中心加工時(shí)冷卻液會(huì)到處飛濺,這些冷卻液

具有一定的腐蝕性,都會(huì)對(duì)機(jī)床的內(nèi)外造成一定的傷害,因此,防護(hù)罩材料選用要具備耐水性和耐腐蝕性。良好的機(jī)械性能,機(jī)床在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫飛濺的切屑。結(jié)構(gòu)、密封性強(qiáng),防止機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生大量水霧、油質(zhì)滲漏,殼體部件在連接時(shí)具備封閉性。易于加工,由于機(jī)床防護(hù)罩在生產(chǎn)時(shí)需要一些曲面,所以所選材料易于加工會(huì)降低很多成本,生產(chǎn)出的機(jī)床也會(huì)更加美觀,符合審美。