活性炭吸附箱原理：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
活 性炭吸附箱技術(shù)特點(diǎn)

1、該設(shè)備采用吸附濃縮+催化凈化組合的工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、活 性炭脫附再利用、PLC自動(dòng)控制，與其它有 機(jī)物吸附塔相比無(wú)須壓縮空氣、水源、蒸汽及替換活 性炭費(fèi)用，大大的降低了運(yùn)行成本，且設(shè)備運(yùn)行中無(wú)二次污染產(chǎn)生。

2、采 用  新型的活 性炭吸附材料——蜂窩狀活 性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下進(jìn)行使用。吸附床采用砌墻式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于替換。

3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活 性高。當(dāng)有 機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，即可維持自然。

4、采用微機(jī)集中控制的系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行低耗、系統(tǒng)檢測(cè)、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

5、設(shè)施完備，設(shè)備可選配添置的防火閥、單向閥、應(yīng)急水噴淋、壓力傳感器、火焰探測(cè)器、濃度在線檢測(cè)儀、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)等一些零部件設(shè)備然而活 性炭吸附廢氣處理也可以分為很多種不同的吸附方法：

(1)直接吸附法：有 機(jī)廢氣經(jīng)活 性炭吸附，可達(dá)百分之九十五以上的凈化效率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活 性炭替換頻繁，同時(shí)還增加了裝卸、運(yùn)輸、替換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用的增加。

(2)吸附回收法：用纖維活 性炭吸附有 機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再利用本法要求提供蒸汽量。

(3)吸附催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采 用  新 型 吸附材料(蜂窩狀活 性炭)吸附，在接近飲和后引入到熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入到催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其凈化熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大的降低了能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有 機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

活 性炭簡(jiǎn)介：

活 性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的活 性炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。 活 性炭吸附箱尤為適合低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。