H13鋼

（1）材料的特性

H13鋼是美國標準熱作模具鋼種和電渣重熔鋼，該鋼是世界上普遍使用的強韌性兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗裂能力。該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱;具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及高的耐磨性和韌性，同時具有優良的綜合力學性能和較高的耐回火性。

鍛坯要進行六面鍛造，鍛造比要大于4。具有高的淬透性和高的韌性;優良的抗熱裂能力，在工作場合可進水冷，具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力，因其碳含量較低，回火中二次硬化能力較差;在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540度時，硬度出現迅速下降;該鋼熱處理的變形小，具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力。

該鋼的最高使用溫度不宜超過600度，并且低于3CR2W8V鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性也低于3CR2W8V鋼，鋼的沖擊韌度高于3CR2W8V鋼，有時甚至高出一倍以上。

該鋼目前正向低SI、高MO方向發展，該鋼表面改性主要有鐵素體氮共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法，更為優越的辦法是進行合理組合。

（2)供貨狀態

調質態，硬度185-235HBW。

（3）化學成分

根據美國標準 ASTM681-1986，該鋼的化學成分（質量分數）：C0.32%-0.45%、SI0.80%-1.20%、MN0.20%-0.50%、CR4.75%-5.50%、MO1.10%-1.75%、NI<=0.25%、V0.80%-1.20%、P<=0.03%、S<=0.03%。