東莞美科無心磨床切削液，為水基淺棕透明液體，不含油，極其清潔，是現代最新型的生物穩定型切削液。在選用原材料時已考慮到確保細菌不能其中滋生。這個觀念在歐洲十分流行。比一般美國產品先進。所以除用于單機系統外，更適用于中央供液的油槽。如果配以適當的管理，使用周期在一年以上。是一般合成切削液所不能比擬的。

一、無心磨床切削液參數：

二、無心磨床切削液推薦：

三、無心磨床切削液知識分享：

微量切認應具備的性能

    我在前面曾為大家介紹過切削液的性能可分為加工性能、理化性能和環衛性能三大方面，那么微量切削液應具有哪些應具備的性能呢：

1、環衛性能：使用微量切削液加工的主要出發點是大幅度減少切削液的使用量交避免產生廢液，從而減輕環境負擔。微量切削液是以油（水）霧微粒的形式被噴射入加工區起作用的，其中可能存在著粒徑在1-5微米之間的油霧粒子，處于可進入人體肺泡的粒子尺寸范圍，可能直接對人體健康構成危害。其次，微量切削液是純粹的全損耗加工液，耗散產物進入機床附近的環境氛圍，或被抽送入大氣層，又可能對生態環境造成影響。因此，要求微量切削液本身是實際無毒的和易于生物降解的，而且其降解產物的毒性也也必須很小，對動植物影響很小，并且毒性累積很小。此外，還必須特別注意火災隱患問題。

2、加工性能：切削液的加工性能是指切削液在切削過和程中的表現出來的效能，它直接與切削加工效果有關。由于微量切削液使用量非常小，它必須具備良好的潤滑性能，才能在刀-屑、刀-工界面有效地起到降低摩擦和刀具磨損、抑制發熱、改善已加工表面質量等作用。為了能夠切實地到達刀-屑、刀-工界面起作用，它還必須具有很好的滲透性能。

3、理化性能：微量切削液多為油基的，但也有水基的。對于油基的微量切削液理化頂目中，外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性等仍然適用。對于水基微量切削液理化性能頂目中，外觀、ph值、安定性、腐蝕性、防銹性等仍然適用。油基切削液和水基切削液共同的理化性能頂目，如比熱容、熱導率、表面張力、滲透性、減摩性等對微量也大都適用。

    需要特別提及的是，由于微量是噴射呈霧狀微粒供入切削液區的，而切削區存在著高溫熱源，為防止火災危險，對其閃點必須有更高的要求，通常要求開口閃點在200攝氏度以上。