內(nèi)、外注式單體液壓支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)等有所不同，有其各自的特點。

1內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別有哪些

(1)外注式單體液壓支柱的工作液為乳化液，回柱時乳化液排至采空區(qū)。內(nèi)注式單體液壓支柱的工作液為液壓油，回柱時油缸中的液壓油流回活柱內(nèi)腔形成閉式循環(huán)。

(2)外注式單體液壓支柱用的乳化液由設在巷道中的泵站經(jīng)高壓膠管、注液槍供給，并給予支柱的一定初撐力，初撐力由泵站壓力保證。內(nèi)注式單體液壓支柱是靠支柱本身手搖泵來獲得初撐力，所以初撐力是根據(jù)操作力的大小來確定的。

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時，需要進氣、排氣，要求設有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到最大高度時依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到最大高度時則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。

2外注式單體液壓支柱的優(yōu)點

(1)結(jié)構(gòu)簡單。除三用閥外，支柱內(nèi)腔零件少，因此加工容易、成本低。

(2)維護方便。支柱一般故障大多發(fā)生在三用閥上，在井下更換一個好的三用閥后，支柱即可投入使用，無需整體升井，因此零件發(fā)生故障的可能性少。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80毫米每秒。泵站壓力越高，升柱速度也就越高。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設計得大些，因而適應煤層變化的范圍大。

(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

3外注式單體液壓支柱的缺點

(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復雜。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復用

(3)外注式單柱是開式系統(tǒng)，單向閥、卸載閥暴露在外表，容易受污染而失效。

(4)勞動條件較差。外注式單柱在注液前要沖洗注液嘴，操作不當就容易弄濕工作服。

因外注式單體支柱有很多優(yōu)點，大多數(shù)煤礦都用外注式單體支柱。

淄博泰力機械制造有限公司是由原山東淄博昆侖礦山機械廠改制而成的現(xiàn)代化獨資企業(yè)，建廠26年來，形成了以生產(chǎn)制造煤礦支護裝備為龍頭，主要產(chǎn)品DW單體液壓支柱，100缸徑DWX懸浮式單體液壓支柱，110缸徑DWX懸浮式單體液壓支柱，DJB金屬鉸接頂梁，DFB金屬長梁，各類單體液壓支柱配件等。歡迎各界領導實地考察，來電咨詢。