華晟叉車&中大叉車租賃作為國內(nèi)專業(yè)叉車服務(wù)企業(yè)，對擁有山東半島區(qū)域4600余家客戶倍感自豪，通過華晟叉車分布山東半島區(qū)域的7個直營店（煙臺開發(fā)區(qū)/煙臺棲霞桃村/煙臺龍口/煙臺招遠(yuǎn)/青島即墨/青島膠州/青島開發(fā)區(qū)/青島萊西/威海環(huán)翠區(qū)）提供叉車銷售，叉車物流設(shè)備租賃，叉車配件批發(fā)直銷，叉車維修外包服務(wù)、二手叉車再制造與置換，叉車屬具改造安裝、駐廠服務(wù)與委托管理咨詢，叉車操作與安全培訓(xùn)，叉車掛牌年審代理與咨詢服務(wù)等，先后通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)真和 OSH18001職業(yè)健康安全管理體系，同時也是中國二手叉車流通國家標(biāo)準(zhǔn)的起草與制定企業(yè)，具備專業(yè)的服務(wù)管理結(jié)構(gòu)和權(quán)威的維修管理資質(zhì)。30000余種的庫存配件包括：發(fā)動機、變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、電控電器、液壓件、車身附屬件、充氣實心尼龍聚氨酯輪胎、機油液壓油變速箱油油品、鉛酸蓄電池，叉車鋰電池，充電機、叉車屬具等覆蓋80%以上的常用配件，為550余家叉車服務(wù)同行企業(yè)提供具備高性價比的韓國叉車進(jìn)口配件供應(yīng)服務(wù)；奉行EHS場內(nèi)安全作業(yè)管理指針，5S作業(yè)環(huán)境和環(huán)保意識習(xí)慣化，480臺的租賃叉車車隊包含了倉儲搬運電動堆高車，電動牽引車，電動托盤車，電動揀選車，高位揀選車，三向人上型人下型電動叉車，四向叉車，平衡重電動叉車柴油叉車，側(cè)面叉車，高位倉儲叉車，大噸位柴油叉車，高空作業(yè)剪式平臺，曲臂車，直臂高空車等0.5噸~10噸全系列工業(yè)車輛與物流設(shè)備，在此基礎(chǔ)上延長租賃產(chǎn)品線，提供液壓車租賃，叉車屬具-紙卷夾，軟包夾，旋轉(zhuǎn)器，傾翻叉，旋轉(zhuǎn)推出器，冰箱夾，磚塊夾，輪胎夾，紙箱夾，海綿夾，串桿，貨叉，叉套，鉛酸蓄電池，叉車鋰電池，充電機，貨架，托盤，二手叉車租賃等，維修服務(wù)按照外包維修和 現(xiàn)場應(yīng)急維修，返廠綜合維修-再制造等進(jìn)行維修標(biāo)準(zhǔn)化管理，通過20余名的專業(yè)叉車維修技術(shù)團(tuán)隊和ERP維修方案管理制定咨詢數(shù)據(jù)庫運營，快捷的市場服務(wù)響應(yīng)速度，全年365天服務(wù)保障，1小時服務(wù)響應(yīng)，2小時常規(guī)故障解決，未來8小時不能完成的故障維修可根據(jù)客戶需求提供適用的備用叉車，用于替換使用減少誤工損失；二手叉車置換與環(huán)保改裝，叉車掛牌年審服務(wù)咨詢與叉車操作人員免費培訓(xùn)等作為增值服務(wù)項目，解決了客戶叉車日常管理使用環(huán)節(jié)的人力費用管理投入損耗問題，為客戶專注于核心產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)，為半島區(qū)域的客戶提供全面創(chuàng)新的工業(yè)車輛和物流設(shè)備服務(wù)解決方案。

  叉車剎車系統(tǒng)又稱叉車制動系統(tǒng)。叉車剎車系統(tǒng)作用是在使行駛中的叉車按照駕駛員的要求進(jìn)行強制減速或直接停車。使已停駛的叉車在各種道路條件下（包括在坡道上）穩(wěn)定駐車，防止叉車在下長坡時超過一定的速度。使下坡行駛的叉車速度保持穩(wěn)定而不致溜滑。具體的剎車配件有如下：剎車踏板，剎車總泵/主缸，剎車分泵，剎車油管，剎車片，剎車輪缸、剎車輪轂，剎車線，手剎總成，剎車修理包，剎車開關(guān)，剎車蹄片、剎車鼓、剎車彈簧，剎車座等配件叉車剎車片有什么作用？叉車的剎車片也叫叉車剎車皮，是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動鼓或制動盤上的摩擦材料，其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力，產(chǎn)生摩擦作用從而達(dá)到車輛減速的目的。組成。

 叉車制動系經(jīng)常出現(xiàn)制動失靈、制動效果不良、制動跑偏和制動拖滯等4種故障，其診斷方法分別敘述如下。

1.制動失靈

表現(xiàn)為制動時叉車不能實現(xiàn)減速或停車。

其診斷與排除方法如下： 

若連續(xù)踩踏幾下制動踏板，踏板不升高并感到無阻力，應(yīng)先檢查制動總泵是否缺少制動液。如缺少應(yīng)添加同型號制動液，并排除管路空氣；如不缺少，則檢查各制動管路是否有泄漏或損壞，并視情修復(fù)或更換。 

 踩下制動踏板，如無聯(lián)動感，則可能是踏板至制動總泵的連接脫開，應(yīng)檢查連接機構(gòu)并連接好。 

 若踩下制動踏板，雖感到有一定阻力，但踏板位置保持不住，明顯下沉，且總泵有漏液或噴液現(xiàn)象，其原因多為制動總泵密封件破裂。應(yīng)分解制動總泵，更換總泵密封件。 

 如上述檢查均正常，則可能是總泵密封件失位，此時應(yīng)分解制動總泵，更換同型號的總泵密封件。 

2.制動效果不良

此故障有3種現(xiàn)象：一是踩踏幾次腳制動踏板，叉車不能減速停車；二是踩踏時踏板高度正常，但感覺踩踏無力，不能立即停車；三是踩踏板時感覺踏板高、硬甚至反彈，但制動效果不良。

對此故障診斷與排除方法如下： 

如連續(xù)踩幾下制動踏板，踏板逐漸升高，且升高后不抬腳繼續(xù)往下踩，能感覺到踏板有彈力，可松開踏板稍停一會兒再踩，若仍然如此即為制動系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)予排氣。 

排放空氣的順序應(yīng)先從制動總泵開始，再到各制動分泵。各分泵排放空氣的順序應(yīng)從離制動總泵近的分泵開始，逐一排放。排氣方法：由1人負(fù)責(zé)踩制動踏板，另1人負(fù)責(zé)排氣。先將制動踏板踩到底后不放松，再將排氣螺釘松開，待混有空氣的制動液噴出，壓力下降后，方可擰緊放氣螺釘，放松制動踏板。待制動踏板完全回位后，再次將制動踏板踩到底，繼續(xù)放氣。這樣反復(fù)幾次即可將空氣完全排出。 

若踩一腳制動踏板時制動不靈，連踩幾腳制動踏板踏板位置逐漸升高，并且制動效果良好，說明踏板自由行程過大或摩擦片與制動轂間隙過大。此時應(yīng)先檢查調(diào)整踏板自由行程，使其在規(guī)定范圍之內(nèi)，再檢查調(diào)整摩擦片與制動轂間隙。 

若連續(xù)踩下制動踏板踏板位置能逐漸升高，不抬腳繼續(xù)往下踩沒感到踏板有彈力，卻有下沉的感覺，表明制動系有漏油之處或制動總泵出油閥關(guān)閉不嚴(yán)。此時應(yīng)檢查管路接頭有無漏液之處，如有泄漏，則應(yīng)采取緊固、焊接或更換等方法處理。

當(dāng)踩下踏板時若踏板位置很低，再連踩幾下踏板，位置仍不能升高，一般為制動總泵通氣孔或制動液補償孔堵塞，應(yīng)檢查疏通。若踏板高度符合要求，踩時不軟弱和下沉，但制動效果不良，則為車輪制動器故障，應(yīng)分解車輪制動器檢修。 

如使用腳制動時，制動踏板高、硬或反彈頂腳，則可能是真空增壓器有故障。應(yīng)先檢查各真空管是否完好，接頭是否連接可靠，再檢查真空增壓器。檢查時可先踩下制動踏板，然后啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)幾秒鐘，如感到制動踏板自行下降少許，說明真空增壓器良好；若制動踏板并不自行下降，則說明真空增壓器工作不良，應(yīng)更換真空增壓器。 

3.制動跑偏

故障表現(xiàn)為制動時兩邊車輪不能同時起作用或制動力大小不等，使叉車制動時向一側(cè)偏斜。

對此故障診斷與排除方法如下：

在道路試驗過程中，若制動時叉車行駛向右偏偏，說明左邊車輪制動遲緩或制動力不足；反之，則說明右邊車輪制動遲緩或制動力不足。 

如斷定某個車輪制動遲緩或制動力不足，則應(yīng)檢查該輪制動管路有無碰癟、漏液現(xiàn)象，如有應(yīng)查明原因并予以排除。如該車輪管路完     好，可對該輪分泵進(jìn)行排氣。如排氣后制動跑偏現(xiàn)象消除，說明該輪分泵或管路內(nèi)有氣阻。如果無氣阻現(xiàn)象，則應(yīng)檢查并調(diào)整該輪摩擦片與制動轂之間的間隙。 

若上述檢查均無問題，說明故障在車輪制動器內(nèi)部，應(yīng)拆檢車輪制動器，并檢查制動片的磨損情況和制動分泵的工作情況，必要時予以修理或換件。 

4.制動拖滯

此故障表現(xiàn)為抬起制動踏板后，全部或個別車輪制動不能立即完全解除，以致影響叉車重新起步或行駛。

對此故障診斷與排除方法如下： 

叉車工作一段時間后，用手摸各車輪制動轂。若全部車輪制動轂都發(fā)熱，說明故障發(fā)生在制動總泵；若個別車輪發(fā)熱，則說明故障在該車輪制動器。 

若判斷故障部位在總泵，應(yīng)首先檢查踏板自由行程。若自由行程不符合要求，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整踏板自由行程；若自由行程符合要求，則可將制動總泵儲油室蓋打開，觀察總泵回油情況，如不能回油或回油緩慢，則應(yīng)拆解總泵檢修，必要時更換。 

如故障在車輪制動器，應(yīng)先擰松排氣螺釘。若有制動液急速噴出，且制動蹄回位，則為管路堵塞，應(yīng)疏通管路；如果制動蹄不能回位，則應(yīng)調(diào)整制動片制動轂之間的間隙。 

如經(jīng)上述檢查調(diào)整均無效果，應(yīng)拆下制動轂，檢查分泵活塞密封件、回位彈簧和制動蹄銷的狀況，必要時進(jìn)行修理和更換。