1、試驗材料

試驗采用的主軸、護環和堆焊層的材料牌號和化學成分見表1。

2、試驗方法

1）點蝕試驗

點蝕試驗材料為主軸、護環和堆焊層3種材料，試驗介質為25℃的3.5%NaCl溶液。試驗前向溶液中通入1h的高純度N2，然后將試樣浸泡1h后，進行循環掃描。廣東南方水泵根據循環極化曲線形狀，以及點蝕保護電位E、自腐蝕電位E值來評價材料的抗點蝕能力。

2）電偶腐蝕試驗

電偶腐蝕試驗材料為主軸-堆焊層電偶對、堆焊層-護環電偶對。試驗介質為30℃的3.5%NaCl溶液。試驗時電偶對為工作電極，飽和甘汞電極(SCE)為參比電極，并將電偶對在試驗介質中靜置30min以后開始測量，記錄電偶電流-時間曲線，陰、陽極的開路電位及電偶電位，試驗結束后計算腐蝕后電偶對的平均電偶腐蝕電流密度。

3）均勻腐蝕試驗

均勻腐蝕試驗材料為主軸-堆焊層-護環焊接接頭，試樣尺寸為20mmx30mmx2mm。試驗環境為pH=6~8的300℃的髙純水，試驗時間為3000h。對每個周期的腐蝕試樣進行清洗、干燥后稱重，計算腐蝕速率。

4）應力腐蝕試驗

應力腐蝕試驗材料為主軸-堆焊層-護壞焊接接頭，試樣尺寸為20mmx80mmx2mm，并制成標準U型試樣。試驗環境為pH=6~8的300℃的高純水，試驗時間為3000h。東莞南方水泵對每個周期的腐蝕試樣進行表面觀察，確定試樣是否發生應力腐蝕。

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