數控機床的常見故障及維護

目前，中國快速發展的數控機床技術與國外仍存在一定的差距。主要體現在產品低端，技術含量低，缺乏專有技術，高品質功能元件仍依賴進口或合資生產等方面[1]，這個問題現在已經成為中國制造業的一個主要問題。目前，數控機床存在的主要問題有：諸如熱量，振動，噪音，不穩定的加工尺寸以及庫沒有旋轉等問題。目前，我國飛速的發展，我們針對產品的各項性能都提出了新臺階、新高度，外國很多新鮮技術的數控機床已經在國內大量的引入，并用于實際的生產當中，為了更好了利用數控機床，將其優良的性能發揮到淋漓盡致，我們針對數控機床部分常見故障以及維修的方法進行了以下的歸納總結：

3.1主軸部分的主軸電機

變頻調速電機具有良好的機械性能，各項作業指標較為穩定，根據我國環境等多項因素，目前在我國的數控機床還是用變頻調速電機較為多，穩定，，布線簡單，控制方便，價格低廉；平穩調速，高速，大功率，快速可靠的變速；能無級變速等特點。那么針對變頻調速電機根據國內相關機構進行統計發現其為常見故障主要有電機加熱，振動和噪音。3.1.1電機發熱對于電機加熱，我們時間應該判斷是否是因為電器自身某些原因造成的，若是因為其自身問題而造成的，則立即換掉即可。如果我們的電動機的軸承損壞了，不能行使正常的旋轉功能，這樣一定會導致軸承不轉動或則轉動阻力較大，引發的現象就是局部快速發熱，且容易燒潤滑脂。再者應該查看其冷卻是否為強迫風冷，若是我們需要查看其冷卻排氣扇的問題。維修方法：針對我們判斷出是軸承損壞，我們則直接換掉故障軸承，使用一個全新軸承即可，當然針對更換的軸承我們需要適量且均勻的涂抹潤滑脂，或檢查排氣扇是否良好，看看排氣扇上是否有污垢并將其拆下。3.1.2電機噪聲若電機在工作過程中產生不一般的噪音，這種情況下有可能的原因是軸承自身損壞，無法正常選裝，亦或是缺少了油脂潤滑，導致摩擦面摩擦力較大。維修方法：我們直接更換電機軸承。油脂應均勻涂抹，嚴禁不均勻涂抹。3.1.3電機振動振動的原因首先判定是否是軸承損壞，若軸承損壞一般會面臨著發熱、噪音等，排除軸承損壞外。當然電動機自身固定的螺栓松動，電機在運轉過程中因為轉動帶動的震動，亦或是因為電機軸配合不符合標準導致電動機震動。維修方法：一般直接更換電機軸承并均勻適量的涂抹潤滑脂，嚴禁過量涂抹，擰緊電機自身固定螺栓，有效排除電機自我轉動時帶來的震動，并檢查皮帶輪的動平衡。滑輪內徑與電機軸之間的間隙是否超出公差范圍[3]。

3.2主軸部分的主軸箱

主軸箱部件，是機床的重要部件之一。主軸部件和支撐件的剛度和振性都需要更好。通常，我們對活塞的加工質量有直接或間接的影響，例如主軸的加工精度，振系數和熱變形系數，因此這是至關重要的。由于我們使用變頻電機，現在我們所使用的的數控機床的主軸箱結構都是通俗易懂較為簡單。當然這里面還是涉及到用于支撐主軸的軸承，作為電動機力的傳遞件皮帶來進行相關部件的旋轉運動。這樣，它可以滿足切割，切割和切割的性能。我們國內主軸的主要缺點是主軸加熱，噪音和不穩定的加工尺寸等故障因素。3.2.1主軸發熱和噪音主軸加熱的主要原因還是軸承損壞，軸承不能正常旋轉，在外力的情況下迫使自身進行旋轉，亦或者無相關潤滑脂了，無法起到良好的降溫降噪的作用而引起的噪音，軸承的密封性太緊。維修方法：主軸加熱重要的是找到熱源并確定故障點。先用手用一定力度旋轉以此來判斷當主軸旋轉時力度大小是否合適且均勻，若明顯感覺到有吃力部分，那么很有可能就是主軸旋轉引起的軸承發熱，這樣我們就必須立即更換或清洗主軸軸承，和涂抹適量的潤滑脂等操作作業。在進行相關清洗軸承作業時，為確保清洗質量我們一般都是采用的煤油或者汽油來清洗，但是一定有個先后順序，我們需要行粗洗，然后進行精細洗滌，后在使用適當的高溫潤滑脂后重新組裝。當然，如果是軸承預緊力過大造成的，我們主要檢查間隙，主要檢查軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙，測量前后。在正常情況下，我們要求在沒有對螺母鎖緊的情況下，軸承與軸承間隙調節墊之間的間隙在0.09mm正負0.01mm之間。然后重新鎖定螺母以消除軸承間隙。3.2.2加工尺寸不穩定當出現加工的零部件質量不太穩定的情況，但是我們程序均無誤的情況下，我們需要確定主軸軸承是否存在已經損壞的情況，或則是軸承間隙不合標準，可能已經超過上下限值，這將導致加工產品的尺寸不穩定。維修方法：我們必須首先檢查主軸軸承是否已經損壞，若已損壞立即更換。當我們加工工件的尺寸精度不符合要求時，我們就要調整軸承間隙調整墊的厚度，以此保軸向跳動和徑向跳動佳，讓加工產品符合相關質量要求。