適用客戶：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉體攪拌加工等行業。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質到顏色均可達到一致，從而提高生產效益與產品質量。

【大型立式不銹鋼攪拌機】工作原理：利用螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。二、大型立式不銹鋼加熱混合機特點：粉體攪拌機主要用于化工粉體，碳酸鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業。適用于造粒、色母混色、改性、均化、攪拌加工等作用。

1、源于臺灣技術，結合我公司多年與螺桿造粒機配套輔機制造經驗，研發成功的高效節能攪拌設備，整體選用不銹鋼材料制造，耐酸耐堿、耐腐蝕,占地面積小，節能高效，設計合理，外形美觀大方，經久耐用。

2：機體與物料接觸部分全部采用進口不銹鋼，葉片采用5MM加厚不銹鋼。確保經久耐用，并上車床加工內外圓制作！操作簡單、全部選用優質全銅線馬達，電機功率根據相關型號攪拌機配置:2.2KW--15KW、；主軸轉速350轉/分。并隨機配送電控箱一套，便于操作控制。電機底部加裝安全支架、皮帶盤設計

全罩。電機座采用國標材料焊接固定，安全系數高。

3、主軸選用不銹鋼無縫管,輸料管采用加厚不銹鋼管精制而成，具有加固裝置，具有堅固耐用耐磨、耐腐蝕不生銹等特點。

4、主軸同心精度高，運轉穩定，在正確使用狀況能保證長年不變形。配進口軸承及自動加油系統，設備在正常運行過程中自動加油，密封部分采用臺灣TTO密封件，確保設備經久耐用。

5、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，具有高亮度，高光滑。出料口人性化設計，離地高度與包裝袋高度一致，方便接料包裝。

6、進料口加裝不銹鋼安全防護欄，防止異物、原料袋、手伸入、以確保機械和操作人員安全。

7、底部特設清料口抽板，當更換不同原料攪拌時清洗容易，操作方便、快捷、安全。頂開口，并密封。桶身內部的焊接口打磨光滑。

8、設計電子數顯自動計時功能！可根據情況自由設定！設有電控安全保護裝置配數控電器箱確保操作安全當有危險位置打開主機立即斷電。按鈕控制、安全可靠、使用壽命長。該機特點：耗電少，效率高，且自動化程序優良，大大減輕勞動強度。

 塑膠攪拌機專為塑膠制粒行業設計 制造，該系列機器具有自動計時，過流保護功能、耗電小、操作方便、故障小；混合效果均勻等優點。 能確保每批塑膠的物性及顏色的穩定性。廣泛用于塑膠制粒、塑膠改性、再生塑料、塑膠色母等行業； 并可按客戶要求制作各種容量攪拌桶、及加裝；加熱及自動送料裝置。

立式攪拌機機用途：可廣泛應用于塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母的均勻攪拌及除濕干燥。

立式攪拌機工作原理：

傳統干燥機的熱風是從桶體下部一側進入，由于原料是靜止的，所以熱風較難穿透，使干燥機內部出現下部熱上部溫的現象，有時也因局部過熱而出現原料燒結，造成堵塞，使熱風更難進入其他區域，故無法達到預期的干燥效果。本機的設計為兩級螺旋漿輸送，級將原料送入桶內，第二級再將原料不停的提到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動原料的間隙中向上穿透，使原料在動態情況下得到充分加熱，原料在桶內不停的翻滾，熱風從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統一效果，如不需干燥，本機可設置為單獨混料（色）工作模式。

立式攪拌機適用范圍：
切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、料回收加工、大件注塑、化工粉體攪拌等加工等行業。可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質到顏色均可達到一致，從而提高生產效益與產品質量。注：拌尼龍加纖、亞克力、PC等物料，請客戶在購買時事先說明，因此類型物料堅硬無比，攪拌刀需特別加厚，方能經久耐用。
立式攪拌機投料方式：
采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風機從切粒機把塑膠顆粒直接送入桶內）立式攪拌機機器種類：為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型可從0.5-15噸等容量機型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器。