18型線材剪切機運行平穩(wěn)，工作效率高，移動方便節(jié)省人力，耐用可靠.適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、熱軋圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷，鋼筋剪斷機用途：實用于大小型建筑工地，橋梁工地，大小型鋼筋批量加工場等。

鋼筋剪斷機特點：體形小，重量輕，移動方便，一人移動并操作，剪切有力快捷，耗電少緊湊耐用，易修易調(diào)，刀片有八個面刀口供更換使用，每付刀片預計可剪斷約200噸線材，一機可代替四人以上勞動力。小型便捷式GQ18型鋼筋剪切機/切斷機

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刀片壽名：200噸以上

電機功率：2.2kw

切斷鋼筋直徑：二級螺紋鋼：18mm

鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的工具，有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它主要用于土建工程中對鋼筋的定長切斷，是鋼筋加工環(huán)節(jié)必不可少的設備。與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等優(yōu)點，因此在機械加工領(lǐng)域得到了廣泛采用，在國民經(jīng)濟建設進程發(fā)揮了重要的作用。

一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉(zhuǎn)化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而比較多的應該屬于液壓鋼筋切斷機筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類。

臥式鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，得到廣泛應用。構(gòu)造：主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速機構(gòu)、曲軸機構(gòu)、機體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動機驅(qū)動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1mm。在刀口兩側(cè)機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現(xiàn)象。

立式鋼筋切斷機都用于構(gòu)件預制廠的鋼筋加工生產(chǎn)線上固定使用。工作原理：由電動機動力通過一對帶輪驅(qū)動飛輪軸，再經(jīng)三級齒輪減速后，再通過滑鍵離合器驅(qū)動偏心軸，實現(xiàn)動刀片往返運動，和動刀片配合切斷鋼筋。離合器是由手柄控制其結(jié)合和脫離，操縱動刀片的上下運動。壓料裝置是通過手輪旋轉(zhuǎn)，帶動一對具有內(nèi)提醒螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動，壓緊不同直徑的鋼筋。

電動液壓式鋼筋切斷機主要由電動機、液壓傳動系統(tǒng)、操縱裝置、定動刀片等組成。工作原理：電動機帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運動，使柱塞泵產(chǎn)生高壓油壓入油缸體內(nèi)，推動油缸內(nèi)的活塞，驅(qū)使動刀片前進，和固定在支座上的定刀片相錯而切斷鋼筋。

手動液壓鋼筋切斷機的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。工作原理：先將放油閥按順時針方向旋緊，掀起壓桿，柱塞即提升，吸油閥被打開，液壓油進入油室；提起壓桿、液壓油被壓縮進入缸體內(nèi)腔，從而推動活塞前進，安裝在活塞前端的動切刀即可斷料。斷料后立即按逆時針方向旋開放油閥，在復位彈簧的作用下，壓力油有流回油室，切刀便自動縮回缸內(nèi)。如此周而復始，進行切筋。適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm切斷扁鋼規(guī)格：（70x15）mm切斷方鋼：（Q235-A）規(guī)格：（32x32）mm切斷角鋼規(guī)格：（50x50)mm