噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

臥式螺帶攪拌機由攪拌倉、攪拌器、驅動裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅動下，其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動，而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流攪拌。
攪拌機臥式筒體底部中央開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料，確保筒體內物料出料無死角。

產品特點：

1.本機附有門蓋安全開關，保護操作者安全，采用全封閉式擺線針或減速機，馬力充足，散熱性能佳，可供長時間連續使用；

2.加熱干燥型采用雙層U形桶設計，內壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；

3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結構緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時間短、速度快的優點；

4.擺線針輪減速機，壽命長，噪音低，干燥攪拌合二為一，關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均勻用途。
5.數碼控時、停機報警、馬達缺相、過流保護等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時也可定做手動或氣動出料口以及螺旋上料機。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

結構特點：

1、采用臥式筒體，運轉平穩、噪音低，使用壽命長，安裝方便，適用范圍廣。
2、采用內外三層羅帶混合，無死角，混合速度快，均勻度高。
3、配有螺旋提升設備，投料口與地面齊平，進料方便。
4、臥式機體設有活動門，清理方便。

干粉攪拌機優點：
1.分散性好: 干混砂漿混合機內部采用獨特的結構設計，能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維，完全解決了由于物料的比重不同引起的離析和纖維二次團聚等問題。
2.設備使用范圍廣:干混砂漿設備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產需要。如:砌筑砂漿，抹灰砂漿，保溫系統所需砂漿，裝飾砂漿等各種干粉砂漿。
3.設備性價比高:干混砂漿設備具有明顯的價格優勢，針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產項目，不但投資少，效益高，而且避免了投資過大造成的設備閑置和資源浪費。
4.設備使用簡單方便:干混砂漿設備具有占地面積小，能耗低，易操作，不用基礎就可直接安裝使用的優點，每小時生產2-8噸，操作工人1-2人即可。

臥式干粉混合機是干粉粉體物料中混合效果比較不錯的一種。混合無死角,主螺帶不斷的混合,底部物料不斷的向上提升,這種雙重混合,確保了每一批次的粉料都能混合均勻,依靠本身螺帶混合機的外形,讓出料更方便,也不會出現過多的殘余粉料。臥式干粉混合機U形的長體筒體結構，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。

臥式干粉混合機加快了混合速度，提高混合均勻度； 臥式臥式干粉混合機螺帶混合機，其功能是將各種成分的粉料，液體混合均勻。具有適用性廣，混合均勻度好，物料殘留少，維修保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。 混合適應性強，混合精度高，混合過程溫和，裝填量大，裝填系數為0.6-0.7

雙螺旋錐形混合機功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備，廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。