膩子粉混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下，使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料，內螺旋帶將物料向兩側運動，外螺旋帶將物料由兩側向內運動，使物料來回摻混，另部分物料被螺旋帶推動下，沿軸向徑向運動，從而形成對流循環。由于上述運動的攪拌，物料在較短時間內獲得快速均勻混合。

干粉攪拌機的使用和保養：

1、安裝:將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械運轉自如。

2、使用前減速機先在加油處加好齒輪油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。

 3、將加料口轉至設備上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停機檢查。

 4、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖清掃干凈。

臥式攪拌機是在攪拌軸上內外螺帶的作用下，將物料在筒體范圍內進行翻動。內螺帶將物料由中間推向二側，外螺帶將物料由二側推向中心，來回滲混的物料又在螺帶轉動下，沿著徑向移動、變化、從而形成了對流循環，由于上述運動的攪拌，物料在很短時間內獲得快速的均勻混合，兩端軸封采用特殊密封，粉體液體無泄漏，密封耗材更換成本低，更換方便 ,因此它是一種用途廣、適應性強、效果良好的率混合設備。

臥式干粉混合機是干粉粉體物料中混合效果比較不錯的一種。混合無死角,主螺帶不斷的混合,底部物料不斷的向上提升,這種雙重混合,確保了每一批次的粉料都能混合均勻,依靠本身螺帶混合機的外形,讓出料更方便,也不會出現過多的殘余粉料。臥式干粉混合機U形的長體筒體結構，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。

臥式干粉混合機加快了混合速度，提高混合均勻度； 臥式臥式干粉混合機螺帶混合機，其功能是將各種成分的粉料，液體混合均勻。具有適用性廣，混合均勻度好，物料殘留少，維修保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。 混合適應性強，混合精度高，混合過程溫和，裝填量大，裝填系數為0.6-0.7

雙螺旋錐形混合機功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備，廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。

干粉砂漿保溫砂漿混合設備-無重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合，即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的攪拌混合狀態下，能達到好的效果。

混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、溫度探測、稱重系統。
混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，最高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

臥式螺帶攪拌機由攪拌倉、攪拌器、驅動裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅動下，其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動，而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流攪拌。
攪拌機臥式筒體底部中央開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料，確保筒體內物料出料無死角。

產品特點：

1.本機附有門蓋安全開關，保護操作者安全，采用全封閉式擺線針或減速機，馬力充足，散熱性能佳，可供長時間連續使用；

2.加熱干燥型采用雙層U形桶設計，內壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；

3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結構緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時間短、速度快的優點；

4.擺線針輪減速機，壽命長，噪音低，干燥攪拌合二為一，關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均勻用途。
5.數碼控時、停機報警、馬達缺相、過流保護等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時也可定做手動或氣動出料口以及螺旋上料機。