破碎流程是砂石骨料生產(chǎn)中最為重要的環(huán)節(jié)，因此，破碎機的選擇尤為重要。而目前破碎機的類型有很多：顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、制砂機等等。各類破碎機的結(jié)構(gòu)、規(guī)格不同，所適應(yīng)的物料也是不同的。因此，一定要根據(jù)物料的特性選擇破碎設(shè)備。

雖然不同類型的破碎設(shè)備都是對物料施加機械力的作用而實現(xiàn)破碎，但是，破碎的方式有所不同。如擠壓破碎、劈裂破碎、折斷或彎曲破碎、沖擊破碎等等。正式因為破碎的方式不同，才使得適用的物料和產(chǎn)生的效果不同。例如由于顎式破碎機是擠壓破碎，所以破碎的物料針片狀顆粒含量較多。下面就簡單介紹幾種常見的破碎設(shè)備：

顎式破碎機：由固定顎板和可動顎板組成，利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用實現(xiàn)破碎，適用于粗碎或中碎各種硬度物料。這種破碎機雖然破碎后粒形較差，針片狀含量多，但是因有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、破碎板更換容易、而被廣大用戶青徠。

錘式破碎機：錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎中硬以下的脆性物料。

反擊式破碎機:是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機械。該機破碎比大，并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎中硬以下的脆性物料。

圓錐破碎機:適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。現(xiàn)在多缸圓錐破碎機由于對破碎腔的改進，其產(chǎn)品粒形大為改變，針片狀也減少，是實現(xiàn)“多破少磨”的理想設(shè)備。

制砂機:又叫做沖擊式破碎機，一般有石打石和石打鐵兩種。其中石打石沖擊式破碎機利用石打石技術(shù)，實現(xiàn)石料與石料的互相沖擊完成破碎，有效地保護工作部件不受磨損。立軸沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)輕巧，安裝簡便；成品粒形穩(wěn)定，針片狀含量極低；磨損小，運行成本低；破碎過程中破碎腔內(nèi)形成內(nèi)部循環(huán)氣流，不會發(fā)生粉塵外溢。處理量大，成砂率高，是理想的人工制砂和粗骨料整形機型。

巖石與破碎的關(guān)系

砂石骨料是由巖石經(jīng)破碎機等設(shè)備加工而成的，巖石有多種多樣，由于礦物種類及含量、硬度、結(jié)晶顆粒的大小、結(jié)晶的致密度不同，其理化指標(biāo)也不同，尤其是巖石的磨損性差異較大。在破碎設(shè)備選擇中要根據(jù)具體巖石理化指標(biāo)而選擇設(shè)備類型。巖石的可碎（磨）性主要取決于它的沖擊強度，巖石對設(shè)備的磨蝕性則主要決定于它的石英含量。例如花崗巖的可碎性指數(shù)較玄武巖低，而其磨蝕性則較玄武巖強得多。

因此，在礦山確定后，要先通過對該礦山的巖石進行巖性的分析、測試，檢測該巖石的可碎（磨）性、磨蝕性，從而選擇合適的破碎設(shè)備及生產(chǎn)工藝。這對保證砂石骨料的質(zhì)量具有很重要的意義。