洗滌污水處理設備處理方法工藝洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔 助成分。表面活性劑按其分子構型和基團的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。

后兩種在工業和生活中大量使用。清潔劑是日常生活經常使用的洗滌用品，對于餐具去污清潔劑，其基本功能為清潔保健。目前市場上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合物，該成分在自然環境下極難降解，在目前使用量巨大的情況下，洗滌餐具所產生的大量生活廢水將會對生態環境造成很大的污染；而且，使用時餐具上不可避免地會有少量化學成分的殘留，天長日久在人體內積存，將會對人體健康造成不利影響。洗滌污水處理方法隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前，工業廢水的處理技術主要有以下幾種。

（1）SBR法SBR法早在20世紀初已開發，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省去初沉池，故節省占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統，采用汲水器及控制系統，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復雜，維護要求高，運行隊自動控制依賴性強，且池體容積較大，成本較高。

（2）A/A/O法 優點：①該工藝為簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產占地面積少于其它的工藝 。②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。缺點：①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。②脫氮效果也難于進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環混合液對缺反應器的干擾。

（3）離子交換樹脂法離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做“再生”。由于實際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。