GS-2311模具鋼


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GS-2311已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次

GS-2311預(yù)硬塑膠模具鋼，經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。

出廠狀態(tài):

預(yù)加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機(jī)及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應(yīng)力消除：加熱至600℃于保護(hù)氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。

淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC。

回火：淬火后即時回火，時間不少于2-2.5 小時，然后出爐空冷。

尺寸規(guī)格：圓形板材

鍛制：1050-850℃爐中冷卻

退火：850-900℃空冷

特征:

高的拋光性能，良好的加工性，優(yōu)良的強(qiáng)韌性，可淡化處理或鍍鉻。

GS-2311模具鋼材用途

特性：

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

用途：

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

● 熱塑性塑料吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結(jié)構(gòu)制件。

● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

熱處理規(guī)范:

加硬處理：為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在 850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃ 低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

化學(xué)成份：

碳 C ：0.38

錳 Mn：1.30

鉻 Cr： 1.85

鉬 Mo ：0.40

硫 S ：0.008

力學(xué)性能：

圓鋼球化退火至硬度≤235HB

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