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扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。

液壓自動鎖管機產品特點：
1,采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩,回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2,液壓系統由電機,油泵,電磁閥,調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調,噪音和系統壓力降低。
3,在電器控制系統方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易,維修方便,更換簡單。
4,扣壓模具及模座采用無累計誤差式,以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現象。

鎖管機安裝使用說明
1、加足長城牌46#抗磨液壓油79升，如室溫低于10℃，需添加10%變壓器油。按機器要求接好電源，使電機旋向與電機上的旋向標志一致，并作接地保護。
2、調整標尺
標尺用于調整扣壓量的大小。順時針調整扣壓量減小，逆時針調整扣壓量增大。標尺由標尺座上的三個內六角螺絲及三個彈簧與油缸端蓋連接在一起，用手拉動標尺（垂直于油缸端蓋方向），應能靈活離開油缸端蓋，松手后靠彈簧彈力復原，每次開機前應仔細檢查標尺伸縮是否靈活，引線連接是否可靠。
3、將標尺主尺旋至副尺0線以內，開機試運行，觀察各動作是否正常，若活塞往復運動時有爬行現象，應將油缸頂端的排氣螺釘擰松排氣。
4、壓力調整
扣壓壓力與開模壓力由油缸后面兩個旋鈕調整，順時針調整壓力增加，逆時針調整壓力減小（出廠時壓力已調好）。
5、操作
根據所扣壓膠管的規格，按鎖管技術參數參考表選擇合適的模具安裝到模座上，并按表中數據調整好標尺位置即可鎖管。鎖管結束后，用卡尺測量扣壓后管套外徑尺寸是否符合參數參考表數據，如不符，則精調標尺，直至符合要求為止。因管套的生產廠家不同，其具體尺寸、材質、硬度等不盡相同，這些因素都會對鎖管結果造成不同程度的影響，因此，表中數據僅供參考，詳細數據以壓力試驗為依據。

維護保養
遵守安全操作是延長設備使用壽命，保證安全生產的必要條件。所以必須首先熟悉鎖管機的結構性能、特性，認真地按設備操作規程工作。
1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油。
2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。
3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。
4、不得超戴或超過*偏心距使用。偏心為40mm。
5、嚴禁超過滑塊的*行程，模具閉合高度*小不得小于450mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠。
7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及符合高度。
8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規定要求。
9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。