滅火器灌裝設備是一種新型設備,(干粉滅火器灌裝設備)分很多型號規(guī)格,我公司生產滅火器灌裝設備經多年技術研究,開發(fā)出一種新型自動控制的滅火器灌裝設備。干粉液態(tài)兩用灌裝設備,是廣大客戶選擇。本實用新型主要目的是:提供一種自動控制的高精度的液態(tài)(干粉滅火器灌裝設備)。
滅火器干粉灌裝機備灌裝速度快,包括灌裝體、安裝座、截止桿、針頭及單向入液口;所述的灌裝體上側固定連接有安裝座,安裝座是用于固定安裝氣缸,灌裝體下側與針頭連接;所述的截止桿包括設置在頂部的頂座、設置在中部的密封軸部及設置在底部的截止部;所述截止部的下端與針頭相互抵接;所述密封軸部穿過灌裝體的上部開口;所述頂座是與氣缸桿連接;所述頂座的上端與灌裝體之間設置有回復彈簧;所述密封軸部與灌裝體上部開口接觸面之間設置有密封圈;所述針頭上端與截止桿接觸面之間設置有密封橡膠圈。本實用新型所述的一種用于滅火器灌裝設備構,其結構合理,防滴漏效果好,防止液體倒流并且容易排空液體。1.一種用于滅火器灌裝設備構,其特征是:包括灌裝體、 安裝座、截止桿、針頭及單向入液口;所述的灌裝體上側固定連接有安裝座,安裝座是用于固定安裝氣缸,灌裝 體下側與針連接;所述的截止桿包括設置在頂部的頂座、設置在中部的密封軸部及設置在底部的截止部;所述截止部的下端與針頭相 互抵接;所述密封軸部穿過灌裝體的上部開口;所述頂座是 與氣缸桿連接;所述頂座的上端與灌裝體之間設置有回復彈 簧;所述密封軸部與灌裝體上部開口接觸面之間設置有密封 圈;所述針頭上端與截止桿接觸面之間設置有密封橡膠圈; 所述的針頭中部設置有擠壓部;
自動干粉灌裝設備配有兩根吸粉管,灌裝過程中,粉由吸粉管,經灌裝端蓋灌入筒體,當舊滅火器筒內的粉需吸 出 時,應把吸粉管放入舊滅火器筒內,將灌裝端蓋處吸粉管調換成吸粉管。操作使用: 1、連接管路 首先將本機吸粉管與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好,(儲粉桶錐度一般為3:2用戶可根據生產量自定儲粉 桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。 2、保護裝置 連接好干粉機的保護接線。稱臺接地線是為了消除靜電而設置的。由于干粉灌裝過程中產生靜電,且對 稱臺傳感器及顯示儀干擾,所以必須接地。接地裝置是連接電器與大地的過渡裝置,稱臺接地線與埋入 地下的金屬導體或導體組連接,接地電阻值不應大于4歐姆。此裝置用于稱臺及顯示儀消除靜電干擾,經 多次實驗是比較有效的一種方法。 3、安裝電源 接通電源,本機采用單相兩線制供電。若經漏電保護器接出的電源,單相兩線必須經同一個漏電保護器 輸出。試機先點動幾次【運行】按鈕,查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉,然后把電機與真 空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下,電機必須按箭頭方向轉動)。把滅火器筒體放在機體 臺面上,筒體上口和下粉口對接好,不得漏氣,過濾器總成閥門打開,手動吸氣閥門。
維修保養(yǎng):
1、工作時,吸粉管在吸粉時,粉內不準有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉,及嚴重腐蝕性的粉類不得使用,以免損壞設備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業(yè),以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設備各電器元件及顯示儀內不得流入水及雜物,以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后,應檢查過濾器百否損壞或堵塞。
6、每次作業(yè)結束后,應關閉手吸氣閥門,把扭子開關扭至清洗位置,對過濾器反復清除,并將過濾器總成內的殘留粉塵清理掉,隨后打開過濾器總成閥門。
7、檢查真空泵內油面,應在視鏡的兩條油標線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后,應更換真空油一次,若在污染嚴重的地方。應根據具體情況酌情縮短換油時間。