鑄鐵檢測平板用途：適用于各種檢驗、檢測工作，精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵檢測平板材料：高強度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°--700°或自然時效2--3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵檢測平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。

鑄鐵檢測平板制造工藝檢測平臺按照按JB/T7974-99標準制造，檢測平臺工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的檢測平臺，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。檢測平臺能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為 嵌砂磨平板。

檢測平臺具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。

鑄鐵檢測平板合格標準1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

我公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，適用于機械制造、零部件加工、石油化工、煉油、發(fā)電、造船、冶金、礦山、紡織等行業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有鑄鐵平板（臺）、劃線平板、鉚焊平板、檢驗平板、T型槽裝配平臺、對接床身、三座標平板、鏜銑床工作臺、立車工作臺、平尺、彎板、方箱、機床研檢具、機床床身、大理石平板、模具墊板，實驗室基礎(chǔ)平板，槽鐵（地軌）墊箱及各種量具。產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長；材料均采用HT200-300產(chǎn)排號鑄鐵、平臺（板）硬度為HB160-210，平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。另外我廠新進電爐鑄造，并使用濟南二級樹脂砂生產(chǎn)造型，以及德國斯派克光譜儀對鐵水材質(zhì)進行爐前化驗等一系列先進設(shè)備，保障鑄件質(zhì)量。從而給用戶帶來更大利益。

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