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汽車硅膠配件制造，一、基本工藝流程[1]橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程?卻基本相同。以一般固體橡膠?生膠?為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括?塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然?原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程?通過各種工藝手段?使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠?再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。二、原材料準備1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工?生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì),配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產(chǎn)生氣泡會影響產(chǎn)品質(zhì)量

盛道硅橡膠的汽車硅膠配件廠家主要針對的是橡膠制品供應市場，在廣東采用批發(fā);零售;網(wǎng)上銷售的方式銷售，銷量可觀。整合市場銷售和反饋情況，針對不同的問題進行相應的市場分析，對產(chǎn)品進行改進和完善，為廣大需要群體提供的汽車硅膠配件廠家。

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