烏海非標(biāo)件加工制作生產(chǎn)廠家_寧夏九億機(jī)電設(shè)備_寧夏非標(biāo)件加工制作加工廠，寧夏九億機(jī)電設(shè)備始終奉行“科技鑄造，品質(zhì)引導(dǎo)潮流，服務(wù)追求，人才開(kāi)創(chuàng)未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，所提供的寧夏非標(biāo)件加工制作深受企業(yè)和個(gè)人的歡迎，現(xiàn)在已是一家具有周期短，效率高服務(wù)特色的公司。公司主要是以來(lái)圖加工的貿(mào)易形式為主要經(jīng)營(yíng)方向，內(nèi)部機(jī)制健全機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，管理體制靈活，具有廣闊的發(fā)展前景。

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烏海非標(biāo)件加工制作生產(chǎn)廠家，寧夏非標(biāo)件定制-非標(biāo)件鑄件要求鑄件要求　　1.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類(lèi)缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）?！　?.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平?！　?.鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求?！　?.鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm?！　?.鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。　　6.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈?！　?.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱(chēng)配置。　　8.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈?！　?.對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外觀質(zhì)量。　　10.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm?！　?1.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa21/2級(jí)的要求?！　?2.鑄件必須進(jìn)行水韌處理?！　?3.鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈?！　?4.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。涂裝要求
　　1.所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。　　2.除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢?！　?.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h?！　?.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。配管要求　　1.裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。　　2.裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理?！　?.裝配時(shí)，對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)?！　?.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。　　5.配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。

維修方式：上門(mén)維修

維修地點(diǎn)：客戶(hù)可指定地點(diǎn)

制作方式：非標(biāo)件加工制作

維修價(jià)格：電話議價(jià)

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