傳統的布袋除塵器煙氣治理方式就是針對不同污染物采用相應的設備進行控制，這樣導致各種控制技術之間彼此影響、互相制約，最佳效率得不到發揮。在燃煤鍋爐煙氣控制領域，存在煙氣除塵、脫硫、脫氮、等諸多環保技術，如果不能有效的將這些技術結合起來，不但對污染物處理效果不理想，而且浪費大量資源成本。國外現代工業發展較早，在深入研究各污染物相互影響機理中逐漸開發出了多種污染物控制協同減排技術，并獲得了顯著的控制效果。下面我們看一下春暉環保設備有限公司結合國外先進技術鍋爐煙氣控制從除塵、脫硫、脫硝、等聯合控制的思路出發所采用的方案。

燃煤鍋爐煙氣最主要的污染物是粉塵和硫，因粉塵過濾是物理控制，所以協同控制時以煙氣脫硫裝置為主導。燃煤脫硫以燃煤硫分1.5%為分界點采用不同的脫硫工藝。當燃煤的硫分＞1.5%時，要求其采用的石灰石-石膏濕法脫硫工藝效率在98%-99%之間；當燃煤的硫分含量≤1.5%時，整個燃煤煙氣控制過程是：采用低氮燃燒器+SCR脫硝工藝+活性焦脫gong+旋轉噴涂半干法脫硫+袋式除塵器除塵工藝，協同控制去除氮氧化物、硫氧化物、粉塵顆粒等。整個系統節能降耗，可以大大節約投資成本和運行費用。DML長袋低壓脈沖噴吹除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種大風量、低能耗的高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術，防止了粉塵再附與失控問題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。DML長袋低壓脈沖噴吹布袋除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，目前在大中型除塵市場上使用率非常高。

DML長袋低壓脈沖噴吹布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗，大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風道，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到設定值時，電控系統開始釋放清灰信號，除塵器進入清灰操作，清除濾袋表面的積灰。該設備除塵效率達99%,完全可以達到環保檢查標準和排放規定。