連鑄機澆鋼設備、連鑄機是由本體設備、切割區(qū)域設備、引錠桿收集及輸送設備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設備。水平連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)；即分離環(huán)、結(jié)晶器和拉坯機構(gòu)。

結(jié)晶器是水平連鑄生產(chǎn)中的主要工藝裝備，特別是結(jié)晶器中的銅合金內(nèi)套（以下筒稱銅套）是水平連鑄生產(chǎn)線上關(guān)鍵的易耗件之一。它的質(zhì)量和使用壽命對鑄坯的質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、材料消耗以及勞動強度等均有很重要的影響。

在日常的生產(chǎn)中，結(jié)晶體銅套通常會出現(xiàn)刮痕、裂紋等問題造成銅套失效，嚴重影響連鑄機的性能和生產(chǎn)。我們生產(chǎn)的連鑄機銅套材質(zhì)一般是錫青銅。

這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性。具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長期以來廣泛應用于各工業(yè)部門中。

錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。

連鑄機銅套在鑄造生產(chǎn)時需注意以下幾點：

合金成分設計要合理，嚴格注意合金成分含量的控制。

(2)熔煉時盡量少或不使用容易使合金熔液氧化夾雜變多的舊料等作為合金原料。

(3)澆鑄時注意冷卻時間設計，避免出現(xiàn)大量的柱狀晶。

(4)規(guī)范鍛造工藝，避免鍛造缺陷的產(chǎn)生。

(5)為了提高材料的耐磨性能和抗黏著磨損的能力，在允許的條件下可以考慮增加銅套內(nèi)腔的表面強化工藝。

作為一家專業(yè)的銅套廠家，我廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格各種材質(zhì)的石墨銅套，石墨銅瓦，自潤滑滑板等石墨產(chǎn)品，同樣生產(chǎn)銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、鑄鋁件、鋅基合金件等有色金屬制品，如有需要歡迎來圖加工。