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鑄鐵焊接平臺的精度也可以說是鑄鐵平板，鑄鐵平板供應(yīng)商 target="_blank">鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵焊接平臺調(diào)試方法：

1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。

2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。

我公司的生產(chǎn)的鑄鐵平臺、劃線平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、檢驗(yàn)平臺、基礎(chǔ)平臺、裝配平臺、大理石平臺規(guī)格齊全價(jià)格優(yōu)惠。

鑄鐵平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，劃線平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。劃線平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對劃線平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

鑄鐵平板的光潔度怎樣檢驗(yàn)？

光潔度的實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板，二者都由1到14級的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高（相對誤差在2-3%），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板，粗造對比塊，可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進(jìn)行檢定。

對用鑄鐵平臺的這些用途，我們能知道對鑄鐵平臺的精度有很好的要求。然而，主要的要求點(diǎn)在于鑄鐵平臺的精度上，但不管是制造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝，密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點(diǎn)，鐵制品的密度低會降低強(qiáng)度和硬度，提高產(chǎn)品的可塑性，所以說放置、使用鑄鐵平臺時(shí)如果稍不留意會使其變形，影響其測量精度。要想解決鑄鐵平臺的密度問題，這需要從根本抓起。我們不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)，通過制做方面的介紹來有效的解決疑難的問題。