水泥線機(jī)械工藝精確管理產(chǎn)生的價(jià)值計(jì)算

　　為搞清準(zhǔn)確定量給料所創(chuàng)造的綜合價(jià)值，我們假設(shè)參考一條設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)100萬噸水泥的燒成工藝和粉磨配兌工藝水泥生產(chǎn)線，對(duì)比控制精度從±10%到±2%時(shí)的不同，全面展開逐項(xiàng)價(jià)值因素的量化分析對(duì)比計(jì)算。

　　A.燒成環(huán)節(jié)（合計(jì)：2366萬元/年）

　　1、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量

　　一般生產(chǎn)原則是在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的生料流量上限不超當(dāng)時(shí)的控制上界為準(zhǔn)則，以防止阻塞和欠燒問題，故兩者的上限都自然等同于當(dāng)時(shí)的控制上界，則可從其控制范圍示意圖看出：±2%的產(chǎn)量將比±10%的提高8%，因此年可增產(chǎn)水泥8%x100萬噸，按每噸20元利潤(rùn)計(jì)算將產(chǎn)生：

　　產(chǎn)量提升效益：8%x100x20=160萬/年

　　2、熟料質(zhì)量

　　由于生料煤粉控制穩(wěn)定，終保證了熱工反應(yīng)的平衡穩(wěn)定，可以保守預(yù)估熟料28天強(qiáng)度平均提高4mpa，同時(shí)使強(qiáng)度波動(dòng)幅度從±3mpa收斂到±1mpa。則可在水泥制成時(shí)轉(zhuǎn)化為4%的混合材摻入增加，假設(shè)熟料成本250元/噸計(jì)算，混合材成本100元/噸，則可估算出：

　　質(zhì)量提升效益：4%x100x(250-100)=600萬/年

　　3、噸煤耗

　　用煤原則一般以下限不越界為原則，以保證熱工反應(yīng)的基本熱量需求。

　　考慮到窯內(nèi)較大的熱慣性和人員操作通過溫度儀表的及時(shí)校正作用，±2%精度的耗煤量可比±10%精度的降低4%左右，我們假設(shè)按標(biāo)準(zhǔn)煤料650元/噸計(jì)算，平均噸水泥標(biāo)準(zhǔn)煤耗140公斤，則可估算出：

　　節(jié)煤效益：4%x100x0.14x650=364萬/年

　　4、噸電耗

　　一般旋窯全速運(yùn)行時(shí)功率基本不變，高精度控制因產(chǎn)量提升(8%+3%)滿負(fù)荷率提升11%，噸水泥燒成工藝段電耗將下降(1-1/1.11)100%=9.9%，我們假設(shè)燒成總功率600kw，電費(fèi)0.55元/kwh，全年開機(jī)300天，則總計(jì)節(jié)省電費(fèi)：

　　節(jié)電效益：300x24x600x9.9%x0.55=235000元=23.5萬/年

　　5、工藝控制

　　由于高精度控制獲得了穩(wěn)定的熟料品質(zhì)，可回饋驗(yàn)證調(diào)整原燃料的成分控制均化和生料配方，進(jìn)而將熱工效率優(yōu)化到更佳的上限效果，終體現(xiàn)在熟料質(zhì)量再平均提高2mpa，產(chǎn)量再提升3%，則在水泥制成時(shí)轉(zhuǎn)化為2%的混合材摻入增加，我們假設(shè)熟料250元/噸計(jì)算，混合材100元/噸，則可估算出：

　　質(zhì)量提升效益：2%x100(250-100)=300萬/年

　　產(chǎn)量提升效益：3%x100x20=60萬/年

　　兩項(xiàng)合計(jì)：360萬/年

　　6、維修與備件備品

　　高精度控制因工況穩(wěn)定，極端惡劣工況的破壞性將大幅下降，包括耐火材料、除塵袋等備件消耗品的更換周期時(shí)間可延長(zhǎng)15%， 按年均300萬維修備品備件費(fèi)率計(jì)算將節(jié)省：

　　維修備件效益：(1-1/1.15)100%x300=39.1萬/年。

　　另外在其他整套系統(tǒng)的綜合分析上，還有諸多因素制約水泥工藝的成本與效益。公司專業(yè)技術(shù)人員曾對(duì)此進(jìn)行了系統(tǒng)的模型分析和實(shí)際測(cè)算。而涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面，則以精密、節(jié)能為主，比如節(jié)能型軸承在水泥磨機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用上，都取得了十分良好的效果。

　　內(nèi)容標(biāo)簽：水泥生產(chǎn)線機(jī)械，水泥工藝，管理水平，價(jià)值計(jì)算。信息出處：公司http://www.yskuangji.com/，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。