電鍍廢水膜法循環回用技術是在通過對電鍍廢水水質的分析，同時結合現有的廢水處理工藝，利用膜的選擇透過性，并充分考慮回收后的經濟效益的情況下開發出來的。根據回收后的經濟效益，本技術主要分為電鍍廢水重金屬回收系統和電鍍綜合廢水膜法循環回用系統。

電鍍廢水重金屬回收系統采用膜法在線回收的方法，將廢水進行分離回收重金屬和純水。該系統主要分為兩個部分：其一為廢水預處理系統，其二為高分子聚酰胺膜分離濃縮系統。廢水從生產線上進入由活性碳濾、精密過濾(MF)、超濾(UF)組成的預處理系統中，先經碳濾以吸附和過濾其中可能會損傷聚酰胺膜的氧化物、顆粒懸浮物，由于碳濾出水還會有大量的碳粉末和粒徑在于20un的顆粒，所以碳濾出水經孔徑為0.05~20um的精密過濾系統過濾，以去除從碳濾出水中大于20um的顆粒，其過濾為全量過濾需定期更換濾材;精密過濾系統出水經孔徑為1nm~0.05um的UF超濾系統，進一步截留不符合膜回收系統進水條件的污物。膜分離系統由YNRO膜、NSRO抗污染膜、TYRO反透膜組成，由于YNRO膜對二價金屬離子的截留率大于99%，重金屬廢水在此進行循環濃縮使其被截留，當循環濃縮倍數達15倍后，濃水再進入二段NSRO反滲特定膜，再將其再濃縮6倍左右，此時二段膜產出濃水的總濃縮倍數90~100倍，純水再進入后段TYRO滲透膜進一步脫鹽，以去除其中一價離子，使YNRO膜、NSRO膜出水符合回用純水之要求，這樣墼個系統就不會造成鹽份的累積而影響電鍍生產。

電鍍綜合廢水膜法循環回用處理創造性地將傳統的化學法和膜分離法結合起來，將分離出來的水回用生產，實現廢水的微排放。因此電鍍綜合廢水膜法循環回用處理系統也分為兩個部分：一化學法處理系統，二膜回收系統。鍍鉻廢水經收集、還原后納入綜合池；有機廢水經隔油后排入綜合池；綜合池廢水經中和反應、混凝反應后排至斜板沉淀;沉淀池上清水經回調后進入膜回收系統。考慮到經化學法系統處理后的出水中還含有大量鹽份和有機物等雜質，所以系統將采用碳濾/MF/UF作為回收水系統的預處理系統進行過濾，我們設計MF/UF膜作為R.O膜的預處理是因為MF/UF膜典型通量在35-110gfd之間(68-180L/m2hr)它能截留住清水中的懸浮物及有機物，為后道的膜濃縮明顯降低了膠體污染負荷，它是后道膜的絕對屏障，MF/UF濾液的水質可以完全保持穩定。后道的反滲透系統將進一步脫除其水中的鹽份，使出水達到電鍍生產用水要求。該系統將分離出80%的純水回用于生產之用，20%的濃水返回綜合池繼續處理。