設(shè)備流程：放料架950/980型壓瓦機(jī)巖棉送料機(jī)架復(fù)合板主機(jī)切割機(jī)接料架

                 950/980型壓瓦機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

復(fù)合機(jī)附帶件

1.生產(chǎn)線速度為6-8/min連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。

2．采用高精度低速計(jì)量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào),采用滴膠上膠方式.

3．升降架在50-250毫米范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.

4．上切割刀相對(duì)下切割刀在±200mm范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.

5．生產(chǎn)線主要工藝流程:

進(jìn)料放卷封板成型整形壓槽滴膠加熱卷邊插口成型開(kāi)槽長(zhǎng)度設(shè)定剪斷(鋼板)成品輸出

6.生產(chǎn)外形:見(jiàn)生產(chǎn)線平面布置圖

7.生產(chǎn)裝機(jī)容量:25KW

8.生產(chǎn)能力:0-280平方米/小時(shí),若工人的技術(shù)成熟可達(dá)到400平方米/小時(shí).

三、生產(chǎn)線主要組成部分及功能

1．送芯材機(jī)架

2．封機(jī)架：放置封板卷材，每邊一個(gè)，每個(gè)可放置一卷封板。

3．下鋼板機(jī)架

A：有一套滴膠、勻膠機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。

B：配有壓封板，成“[”型封板機(jī)構(gòu)，有動(dòng)力裝置。有與主機(jī)復(fù)合速度同步機(jī)構(gòu)。由數(shù)套壓型輪，以適應(yīng)生產(chǎn)50、70、100三種厚度的板。兩側(cè)的“[”型封板間距在1103MM可微調(diào)。配有變頻器兩個(gè)，用以設(shè)定控制運(yùn)動(dòng)速度。

C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。

D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機(jī)構(gòu).

E:有一套壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu),可抬起不壓或放下壓加強(qiáng)筋.

四、主機(jī)

A：有數(shù)對(duì)橡膠滾筒以壓緊夾心板運(yùn)動(dòng)。（按客戶需求橡膠滾筒的多少可以增加。一般為9軸聯(lián)動(dòng)壓緊夾芯板。

B：滴膠、勻膠裝置一套。

C：膠水泵組件一套

D：壓加強(qiáng)筋一套

E：剪斷板鋼一套，以剪斷上鋼板。

F：電器控制箱一個(gè)，設(shè)置變頻器兩個(gè)，分別控制主機(jī)速度及膠泵出膠量。

G：插口板成型裝置四套，并可手動(dòng)、機(jī)械分別調(diào)整進(jìn)深度

H：開(kāi)槽器四套。

I：有各種卷邊器。

J：附扶梯一個(gè)。