vmc966產(chǎn)品簡介：

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直導(dǎo)軌等機(jī)床各部件分別設(shè)有分油器，更高效的潤滑到各個細(xì)節(jié)。配套數(shù)控系統(tǒng)，符合人體工程式交互界面，配合伺服驅(qū)動器可圓滿完成高精度銑削加工需求。

vmc966加工中心特點：

導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

966加工中心細(xì)節(jié)：

臺灣上銀導(dǎo)軌、絲杠，高效、高精、高速，X、Y、Z軸采用臺灣上銀導(dǎo)軌，線軌滑座均為特殊定制加寬加大處理，特別是Z軸滑座。超寬立柱底座，機(jī)床鑄件采用米漢納鑄鐵，防止鑄件長期使用扭曲變形，加強(qiáng)避震能力，鑄胚經(jīng)過二次回火，時效處理，特殊加寬型底座，配合蜂箱型結(jié)構(gòu)的立柱，與床身自然形成一體式監(jiān)視平穩(wěn)的加工平臺。加強(qiáng)型右路潤滑系統(tǒng)，采用在整機(jī)覆蓋型潤滑系統(tǒng)，配置純銅大孔徑油管。