鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。

另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。

軸瓦，常用材質(zhì)有黃銅，錫青銅，鋁青銅，磷青銅，因軸瓦使用性能不同，選用材質(zhì)也不同，黃銅是最普通的銅合金材質(zhì)，價格低廉，耐磨性能一般，是塑料軸瓦和新基合金軸套的替代產(chǎn)品；而青銅材質(zhì)的軸瓦，是很多機械設備軸瓦的推薦使用材質(zhì)，因為它的耐磨性能比黃銅強很多，正常使用時間比黃銅長幾倍，更有效保護了軸承的使用時間，所以軸瓦采用青銅材料加工是很多機械行業(yè)選用的。

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生產(chǎn)工藝：砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造。

可鑄造直徑40mm-----2000mm，小鑄件0.1公斤/件，大鑄件5000公斤/件，離心大直徑1800mm。

常做材質(zhì)包含：黃銅、錫青銅、鉛青銅、鋁青銅、磷青銅。

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