三菱壓縮機(jī)進(jìn)水維修-螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水維修

1）大修準(zhǔn)備項目應(yīng)在機(jī)組大修實施前試運行空調(diào)機(jī)組，收集數(shù)據(jù)；在運行中出現(xiàn)的問題，應(yīng)積極協(xié)調(diào)處理。
a) 檢測起動運行電壓、電流及機(jī)組震動，噪音等是否正常；
b) 檢測空調(diào)機(jī)組各部分的溫度、壓力等技術(shù)參數(shù)是否正常；
c) 檢查機(jī)組正常工作下各相關(guān)部件的參數(shù)；
d) 檢查機(jī)組系統(tǒng)的泄漏情況；
e) 測試壓縮機(jī)馬達(dá)絕緣，電源線路；
f) 檢查控制及保護(hù)控制元件是否正常；
g) 測試導(dǎo)葉傳動組件正常工作及進(jìn)行加油工況；
h) 做好機(jī)組運行和工作記錄，為大修前參考數(shù)據(jù)的收集；

2）大修實施項目內(nèi)容
為了確保本次大修的正常進(jìn)行，要求施工安裝單位具有空調(diào)制冷專業(yè)安裝公司資格所承擔(dān)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員參與機(jī)組的參數(shù)、調(diào)試、操作和維護(hù)工作，并免費提供所有配件和關(guān)鍵部位的數(shù)碼圖片）。
1)將系統(tǒng)設(shè)備和部件進(jìn)行統(tǒng)一編號，排序，整體擺放整齊；
2)搭建鋼槽支架一個，用于吊裝部件的支架；
3)負(fù)責(zé)回收主機(jī)內(nèi)冷媒及冷凍油儲存于專用瓶內(nèi)；
4)拆機(jī)前將機(jī)組系統(tǒng)抽真空，并確保機(jī)內(nèi)的零配件不會生銹；
5)對抽完真空的箱體再加入N2氣進(jìn)行吸濕處理；
6)拆卸主機(jī)的連接線及連接管道及相關(guān)聯(lián)的附屬設(shè)備；
7)進(jìn)行主機(jī)解剖，拆卸主機(jī)內(nèi)的相關(guān)配件及軸承進(jìn)行現(xiàn)場檢查(并加上編號和數(shù)碼照片)，并防灰塵處理；
8)測量一級和二級葉輪的平衡尺度(拆機(jī)維修時提供資料和照片)；
9)檢測低速齒輪的平衡尺度及磨損(拆機(jī)維修時提供資料和照片)；
10)檢查馬達(dá)軸承的間隙尺度(拆機(jī)維修時提供資料和照片)；
11)檢查高速齒輪之磨損情況(拆機(jī)維修時提供資料和照片)；
12)清洗所有齒輪箱；
13)更換壓縮機(jī)低速/高速軸承及低速/高速止推軸承；
14)更換壓縮機(jī)內(nèi)之軸封；
15)檢查馬達(dá)接線端子密封情況及測試絕緣（接線端子損壞的要換）；
16)更換密封墊片及膠圈（含原裝法國產(chǎn)套裝系統(tǒng)、馬達(dá)和壓縮機(jī)的膠圈及墊片）；
17)更換導(dǎo)葉片軸承及密封軸封；
18)更換油過濾器；
19)更換安全閥；
20)測量軸套和導(dǎo)葉輪的技術(shù)參數(shù)(拆機(jī)維修時提供資料)；
21)將主機(jī)零件重新安裝并恢復(fù)原位,并測量相關(guān)參數(shù)；
22)全系統(tǒng)進(jìn)行測試及調(diào)整電子控制板的參數(shù)；
23)加氮氣進(jìn)行全面試壓檢漏，以確保回裝結(jié)束后的安全；
24)測試控制系統(tǒng)及保護(hù)裝置；
25)系統(tǒng)抽真空抽濕；
26)加入冷媒及冷凍油(與客戶配合)至機(jī)組正常；
27)檢查電子控制中心；
28)重新起動主機(jī)正常運行；
29)將機(jī)組功率設(shè)定為100%負(fù)荷，測試其主機(jī)電流、高低壓壓力和溫度，確保制冷參數(shù)達(dá)標(biāo)，安全運行一周確認(rèn)合格；
30)提交大修報告及運行報告各一份備案。

另：本公司銷售各種品牌二手壓縮機(jī)，如：復(fù)盛，比澤爾，開利，大金，約克，漢鐘等等。