鑄鐵焊接平臺在使用過程中，為了保證鑄鐵焊接平臺發生變形，在鑄鐵焊接平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確性。鑄鐵焊接平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。

鑄鐵焊接平臺使用及鑒定：

一、工作面的不平度

要求：對于尺寸至1000毫米的平臺，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過平臺工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面A0得大偏差與最小偏差得代數差作為平臺工作面的不平度，其值不應超過國家規定的標準。

二、鑄鐵焊接平臺外觀及表面質量

要求：平面應有三個支點（對于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺允許有4個及4個以上支點）。平面側面應標有制造廠商標，對于檢驗用的平臺應有精度等級和產品編號。平面非工作面應清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平臺允許有不影響測量精度得上述缺陷，平臺應去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗，

三、工作面的表面光潔度

要求：非刮制的新制和修理的平臺，應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定。

四、側面夾角

要求：每個側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90o±10"以內。

檢定方法：用分度值為2"得角度尺檢定

五、刮制平臺的接觸斑點

要求：新制的和修理后得刮制平臺應用涂色法檢定接觸斑點的情況，在邊長為25毫米得正方形內的斑點數及任意兩正方形內得斑點數之差不應超過國家標準得規定。距平臺工作面邊緣處5毫米內的斑點數不必計算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平臺用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平臺允許用0級小平臺或0級平尺檢定，小平臺得長邊尺寸應不小于被檢平臺對角線長度的一半，平尺的長度應不小于被檢平臺對角線長度。

鑄鐵焊接平臺注意事項：

1、先鑄造碾砂過程當中要控制好，型砂的性能將直接關系著平臺量具鑄件的好壞質量，因此型砂應該具備有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。鑄鐵平臺混碾時間定在6～7分，混碾后進行約5H左右調勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。

3、在澆注鑄鐵平臺過程中要到大流，不斷的流、平穩，倒滿為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

4、鑄造清理裝配工作臺過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的平臺量具鑄件。選擇合理的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

鑄鐵焊接平臺在使用過程中容易發生變形，而其發生變形的原因是極具多樣性的。鑄鐵焊接平臺采用的鑄鐵材質在潮濕的環境當中容易生銹，如果沒有進行良好的維護則會影響其精度。鑄鐵模具變形或者模具所處的環境不當等容易導致鑄鐵焊接平臺變形；鑄鐵焊接平臺使用不當、存放不當等也極其容易造成鑄鐵焊接平臺的變形。為了有效保障鑄鐵焊接平臺的形狀不遭受損傷和破壞，找準發生變形的原因，進而對癥下藥防止其變形的發生是維護和保養鑄鐵焊接平臺的關鍵，也是現如今廣大用戶在維護和保養鑄鐵焊接平臺過程中急需了解的重要內容。