新型充氣機械攪拌式浮選機又叫充氣式式浮選機。XCF/KYF充氣機械攪拌式浮選機是機械攪拌和從外部壓入空氣并用的一種形式，所需的空氣是由外部鼓風(fēng)機來提供，是一種先進的選礦設(shè)備。該浮選機廣泛用于金屬礦石的選礦，如金、銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦的浮選工作;還可用于黑色金屬、金屬和非金屬，如石墨礦、螢石礦等浮選法選別。在選礦工藝流程過程中，礦漿充氣和氣泡礦化是評定浮選機工作效率的主要因素，這些指標(biāo)越好，浮選進行的越完善。浮選機中的礦漿的充氣程度取決于單位容積礦漿中的氣泡含量，氣泡在礦漿中分散程度及分布均勻程度。氣泡礦化的可能性，礦化速度及礦化程度，除與礦粒和藥劑的物理化學(xué)性質(zhì)有關(guān)外，也與浮選機中礦粒和氣泡接觸碰撞條件有關(guān)系。

新型充氣浮選機工作原理：

新型充氣機械攪拌式浮選機工作原理是應(yīng)用了礦漿垂直循環(huán)和充入足夠的低壓空氣來提高選別效率。浮選槽內(nèi)礦漿的垂直循環(huán)產(chǎn)生上升流，消除了礦漿在浮選機內(nèi)出現(xiàn)的分層和沉砂現(xiàn)象，增加了粗粒、重礦物選別的可能性，同時增加了礦粒與氣泡的互相碰撞機會。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中的礦漿與空氣混合后被甩出，使葉輪葉片背面變成負壓區(qū)，循環(huán)礦漿經(jīng)循環(huán)筒與鐘形之間的環(huán)形孔進入負壓區(qū)。低壓空氣經(jīng)中心筒與鐘形物進入被循環(huán)礦漿封住的葉輪腔，空氣與礦漿在葉輪腔內(nèi)充分混合，混合物由于旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生離心作用，被甩撞在蓋板葉片上并進一步使空氣泡細分而分散于礦漿中，在垂直循環(huán)上升流的作用下，由整個槽底底部向上擴散，使泡沫在槽子上部的平靜區(qū)與脈石礦物分離，有用礦物被選入泡沫產(chǎn)品。

新型充氣浮選機的充氣作用不是靠旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的負壓區(qū)向槽中吸氣的，而是用鼓風(fēng)機經(jīng)中心筒向葉輪腔供氣。其充氣效率主要與充氣量及通過葉輪循環(huán)礦漿量有關(guān)。充氣量的大小可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，其充氣量可達1.5~1.8m3/(m2min)。因這種浮選機不需要產(chǎn)生負壓吸氣，所以其葉輪轉(zhuǎn)速較低。因此，電機功率小，電耗降低，機械磨損減少。國內(nèi)外選礦廠發(fā)展多采用新型充氣機械攪拌浮選機。

充氣式浮選機發(fā)貨圖片

新型充氣機械攪拌式浮選機主要特點

該浮選機是運用礦漿通過循環(huán)筒從中間向槽底做大循環(huán)，并壓入足夠的低壓空氣來提高工作效率。

1、設(shè)計為直流槽形式，礦漿通過能力大，浮選速度快。

2、采用離心式鼓風(fēng)機(壓力為0.245kg/cm2)供氣，充氣量大小根據(jù)工藝要求在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

3、占地面積少、電耗低、磨損少。

4、礦漿在槽內(nèi)懸浮，減少了槽內(nèi)粗顆粒的沉積和分層作用，可提高可浮粒級上限。

5、葉輪只用于循環(huán)礦漿和彌散空氣，深槽浮選機的葉輪仍可在低速下工作，備件磨損消耗少，能耗低，礦液面比較平穩(wěn)。

6、葉輪與蓋板間的軸向和徑向間隙比A型浮選機大，易于安裝和調(diào)整。

7、藥劑和能耗明顯降低，選別指標(biāo)有所提高。

8、該機適用于大、中型浮選廠的粗、掃選作業(yè)。

充氣式浮選機技術(shù)參數(shù)

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