機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，耐腐蝕泵廠家科奕凱總結收集了一些機械密封常見的滲漏原因以及解決方法：
1、周期性滲漏
（1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環磨損后，得不到補償位移。
對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環壓向彈簧能自由地彈回來）。裝耐腐蝕離心泵的機械密封時需要注意這個問題。
（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
（3）轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策：可根據維修標準來糾正上述問題。
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 編輯作者：科奕凱智能耐腐蝕泵 清風                                                                                                            地址：蘇州市吳中區越溪鎮南官渡路20