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射芯機(jī)的收尾工作有哪些

射芯機(jī)近年來應(yīng)用比較廣泛，生產(chǎn)效率高，砂型尺寸準(zhǔn)確，可適當(dāng)減少加工量。澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。但是有時候我們在使用時往往會出現(xiàn)一些問題。這些問題大都是因為我們在使用完后沒有很好的做好射芯機(jī)的收尾工作，導(dǎo)致再次使用時出現(xiàn)一系列的問題。接下來就讓我們一起來看一下射芯機(jī)的收尾工作有哪些呢？

1、折下射砂頭，清理其積砂和粘砂，切記一定要清理干凈，以便下次使用。

2、清理排氣塞內(nèi)的粘砂，清理時，一定要仔細(xì)清理。

3、清除閘板上的積砂，并在閘板上涂石墨粉，以減少磨擦。

4、清除導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂，并涂上一層潤滑油。

5、取下射芯機(jī)的射砂筒，清除縫隙中的粘砂，后用石蠟涂擦內(nèi)壁，但不要將縫隙堵塞。

6、操縱各個電器開關(guān)，使射芯機(jī)各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置，然后切斷電源和氣源。

1、射芯機(jī)的壁厚

金屬芯盒多采用帶有凸緣和加強(qiáng)肋的薄壁箱形結(jié)構(gòu)，在保證強(qiáng)度和使用壽命的前提下，射芯機(jī)盡可能減小壁厚和加強(qiáng)肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚為8～10mm，大芯盒的壁厚度取12～14mm。

2、射芯機(jī)的芯盒凸緣和耐磨護(hù)板

為防止磨損、延長芯盒使用壽命，在芯盒分盒面和填砂面設(shè)有加寬加厚的凸緣。而鋁質(zhì)芯盒的凸緣面上還應(yīng)加設(shè)耐磨護(hù)板，耐磨護(hù)板通常采用30鋼制成，其厚度為3mm，并用沉頭螺釘緊固在芯盒上。

3、射芯機(jī)的活塊

射芯機(jī)的芯盒中阻礙出芯或難以出芯的部分通常設(shè)置活塊。活塊與芯盒常用的連接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位銷式三種。其中滑座式使用廣泛。

很多機(jī)械在使用的時候都會遇到零件彈性變形的問題，這種情況有時候也會對于機(jī)械使用造成一定的影響，那么遇到這種情況時該怎么辦呢？

射芯機(jī)的彈性變形是可以回復(fù)的材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力取消后，材料變形即可消失并能完全恢復(fù)原來形狀。但是如果外力超過材料的承載強(qiáng)度，就會產(chǎn)生塑形變形，也就是說當(dāng)應(yīng)力消除以后，變形也不能夠完全恢復(fù)，那被保留下來的部分就是塑形變形。對于射芯機(jī)械零件的變形，有很多方面的原因。對于零件的變形，小編認(rèn)為我們要關(guān)心的如何去避免它。

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