208除塵器布袋是目前較理想除塵濾料。具有通氣能好，除塵效率高，并且有相應(yīng)的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，除塵率可達(dá)99.99%。以上兩種產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫?zé)煔?span>(<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵布袋濾料就是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用前提的濾料。

208除塵布袋可以反復(fù)取出清洗，所以比較經(jīng)濟(jì)。每一根絲都是由許多的根加細(xì)的同一直徑的細(xì)絲捻在一起制成，然后按照相應(yīng)的經(jīng)緯密度織成并形成相應(yīng)的網(wǎng)孔。除塵布袋在過(guò)濾時(shí)對(duì)于直徑大于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒則穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下游。因此絲網(wǎng)過(guò)濾布袋實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，光滑的表面也便于清洗。從高爐風(fēng)口噴人高爐的煤粉在回旋區(qū)內(nèi)停留的時(shí)間不到0.05s，即使煤粉粒度達(dá)到200目占80%的條件，煤粉也不可能完燃燒。除塵器布袋對(duì)于噴吹粒煤，煤粉在回旋區(qū)也比回旋區(qū)外的碎焦細(xì)，反應(yīng)性好。煤粉越細(xì)，燃燒率越高，但燃燒率高并不代表置換比高，置換比高低要看煤粉的利用程度，在高爐內(nèi)沒(méi)有被利用的煤粉絕大部分被吹出爐外。

為制造高品質(zhì)的絲網(wǎng)濾袋，思強(qiáng)配備了一套獨(dú)立的縫制系統(tǒng)，以避免在生產(chǎn)過(guò)程中硅油對(duì)濾袋的污染。另外每個(gè)絲網(wǎng)過(guò)濾袋在制作中均采用的包邊技術(shù)，在大程度上防止針眼泄漏現(xiàn)象。日產(chǎn)量300條絲網(wǎng)過(guò)濾袋，有聚酯和尼龍兩種材料。過(guò)濾精度從18目到500目（1000um—30um）。

208除塵布袋主要技術(shù)參數(shù)：

1、除塵效率：98.5%；運(yùn)行中可達(dá)99%；

2、起始阻力：0.6L/cm2·s，比其他降低8.4%；

3、頂破程度：1530N比玻纖紙9～18%；

4、耐磨程度：486次比208提高145～264%；

5、熱收縮率：3－5%；

6、耐溫性：連續(xù)使用140～160℃，不低于180℃（干熱）；

7、耐酸性：35鹽酸，75%硫酸，60%硝酸對(duì)其強(qiáng)度無(wú)影響；

8、耐堿性：10%苛性鈉溶液，28%氨水對(duì)其強(qiáng)度不變；

9、軟化點(diǎn)：238－240℃，熔點(diǎn)：255－260℃。