礦用電機(jī)車配件：主極、負(fù)極線圈價(jià)格，主極、負(fù)極線圈生產(chǎn)廠家

線圈主要由導(dǎo)電材料和絕緣材料兩大類材料制作成的。在牽引電機(jī)線圈中所用導(dǎo)電材料全部采用銅導(dǎo)線，所用的絕緣材料的耐熱等級(jí)大部分采用H級(jí)，目前越來(lái)越多的電機(jī)采用200級(jí)。

線圈在制作過(guò)程中根據(jù)企業(yè)能力和水平的不同，采用的制造方式也不同。線圈制造的方式有：機(jī)械制造、半機(jī)械制造或手工制造?？康氖欠菢?biāo)設(shè)備和專用工裝、模具，用手工來(lái)完成的。隨著電機(jī)體積功率的不斷加大，對(duì)線圈制造精度的要求也越來(lái)越高。要嚴(yán)格控制線圈制造各工序重量，才能保證下工序電機(jī)裝配要求。為了提高線圈的規(guī)整性和一致性，機(jī)械制造是線圈的發(fā)展方向。線圈在制造過(guò)程中要注意防止毛刺的產(chǎn)生，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)盡可能避免對(duì)導(dǎo)線和絕緣的損傷。否則，易造成線圈匝間短路和電機(jī)對(duì)地?fù)舸ｋ姍C(jī)在運(yùn)行過(guò)程中線圈將受到電磁作用、熱作用、機(jī)械振動(dòng)作用以及環(huán)境因素的影響，因此，不斷采用先進(jìn)的制造技術(shù)，進(jìn)一步完善和提高線圈制造工藝水平，對(duì)提高線圈制造質(zhì)量和牽引電機(jī)運(yùn)行的可靠性有著重要的意義。

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