石膏線的模具膠的用途：主要用于樹脂工藝品，不飽和樹脂工藝品，石膏工藝，蠟燭工藝品，POLI工藝品，建筑裝飾裝潢，文化石，樹脂石膏腰線，砂巖浮雕，人物復制，人物雕塑，歐式構件，仿古家具，皮革壓花等多種行業(yè)模具制作。

宏圖石膏線的模具膠的特點：

①流動性好，具有好的操作性能，

②耐高溫，耐酸堿，耐老化，使用壽命長

③抗拉力抗撕裂力好，翻模次數多

④縮水率小，硅膠是縮水率越小越好

⑤做出來的硅膠模具不膨脹不變形

做石膏線的模具膠的操作流程:

1、工具及材料的準備選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用吹風機吹干或者用紗布擦干，擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

用木板固定好產品或模型，再吧模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離。模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比 估算模具用量， 模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。 用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是 1%-4% ， 例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。

7、的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

備注：1、膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

2、添加2％固化劑, 有20-30分鐘可操作時間（室溫下25℃），2-3小時模具即可完全固化。
3、硅膠和固化劑的混合比例是100:2 .例如：100克硅膠，加入2克固化劑。固化劑按1-4%的比例添加

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