洗煤廠除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

除塵器在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。最好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。所以選煤廠除塵器試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，除塵器很可能會很快失去效用，因此做好設備的試運轉必須細心和慎重。

洗煤廠除塵器采用負壓工作，用于煤磨系統收塵，在幾年的使用中取得了良好的效果。一般都采用防靜電除塵布袋，它是洗煤廠不可或缺的袋式除塵器配件。

洗煤廠除塵器工作原理：

來自皮帶運輸和落差點（轉運站）上游的物料在下落過程中產生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產生了使粉塵可以流動的壓力。在風機作用下，使集氣罩內部形成負壓區，大部分粉塵進入除塵器內，粉塵被吸附在除塵濾袋表面。在集氣罩底部與運動皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的，所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩（具有仿生學原理）曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級皮帶上。

洗煤廠除塵器特點：

1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小；

2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

洗煤廠除塵器結構：

洗煤廠除塵器基本結構由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內，結構極為緊湊，各部件的結構特點如下：

1、風機部件采用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施、噪音小。

2、濾料選用的是729圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。

3、清灰機構是采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器。(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)、

4、灰門采用抽門式和灰門式兩種結構，清除灰塵十分方便。