產(chǎn)品介紹：

百葉片是磨削的切削工具，是由許多細(xì)小而堅(jiān)硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔(dān)負(fù)著切削工作，必須鋒利并具有高的硬度，耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁（又稱剛玉）和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好，適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導(dǎo)熱性好，但較脆，適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。
同樣磨料的砂輪，由于其粗細(xì)不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細(xì)小的適合精磨、磨料愈粗，粒度號(hào)愈小。
結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的作用。常用的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不同，影響砂輪的耐蝕性、強(qiáng)度、耐熱性和韌性等。
磨粒粘結(jié)愈牢，就愈不容易從砂輪上掉下來，就稱砂輪的硬度，即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落稱為軟，反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。被磨削工件的表面較軟，磨粒的刃口（棱角）就不易磨損，這樣磨粒使用的時(shí)間可以長些，也就是說可選粘接牢固些的砂輪（硬度較高的砂輪）。反之，硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。
砂輪在高速條件下工作，為了保證安全，在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，不應(yīng)有裂紋等缺陷；為了使砂輪工作平穩(wěn)，使用前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
砂輪工作一定時(shí)間后，其表面空隙會(huì)被磨屑堵塞，磨料的銳角會(huì)磨鈍，原有的幾何形狀會(huì)失真。因此必須修整以恢復(fù)切削能力和正確的幾何形狀。砂輪需用金剛石筆進(jìn)行修整

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.將頁片呈放射狀排列，用卡盤和粘接劑固定，可實(shí)現(xiàn)持續(xù)同步磨削，磨料種類為棕剛玉，可與電動(dòng)工具、

拋光機(jī)、專業(yè)磨床配套使用，其加工效率高、韌性磨削、不傷工件、連續(xù)操作等特點(diǎn)。
2.嚴(yán)格生產(chǎn)工藝，采用超強(qiáng)粘接劑，并做加強(qiáng)處理，動(dòng)平衡測試，保證千頁輪在高強(qiáng)度下的穩(wěn)定性。
3.根據(jù)客戶要求定制，根據(jù)工件形狀、弧度，不規(guī)則面定制仿形千葉輪，具有一次成型的優(yōu)點(diǎn)，可明顯提高

加工效率。
4.工作面堅(jiān)硬耐磨，具有較強(qiáng)的彈性，具有切削鋒利、加工效率高、不燒傷工件、理化性能穩(wěn)定、安全性高、

連續(xù)操作簡單方便的特點(diǎn)，比手工打磨更能節(jié)省時(shí)間，是表面處理的最佳大眾研磨產(chǎn)品。
產(chǎn)品用途：適用于各種不銹鋼、金屬、木材、家具、石材等多個(gè)領(lǐng)域的表面大面積粗拋、修磨、除銹和磨削，

對(duì)各種不規(guī)則型面的拋光整形、不同材料機(jī)械制造多方面的除銹打磨，拋光效率高，使用壽命長。汽車制造、

重型機(jī)械、船舶修理、不銹鋼、鋁合金、五金及裝飾等行業(yè)均常用此產(chǎn)品。

適用范圍：

1.適用于不銹鋼型材、器皿、一般金屬、五金及木材等材料的磨削、拋光、修整、去皮、拉伸紋、除銹等工藝。
2.高強(qiáng)度磨削下的重型機(jī)械、不銹鋼器皿的拉伸紋處理、去皮、砂光。
3.不銹鋼器皿的內(nèi)外砂光，不規(guī)則型面的各種材質(zhì)的砂光
4.配套工具：配套在各種自動(dòng)、電動(dòng)及手動(dòng)研磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行研磨拋光作業(yè)