混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點： 
??采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。
??攪拌主機及骨料提升采用 JS1500或LJS1.5型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。
??HZS75攪拌站地骨料配料系統采用 PL2400-Ⅲ型配料機，計量準確，生產效率高。
??水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。
??供水系統采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
??電氣控制系統主要元器件全部采用進口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。
主要配置簡介：
   1、攪拌系統
    · 型式：雙臥軸強制式
    ·  采用氣缸卸料，方便快捷。  
    · 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經久耐用，拆卸更換方便。
    · 攪拌機設計合理，攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
   2、電控系統
    · 電氣控制系統由電腦主機、顯示器，打印機、通信電纜等組成。
    · 配料系統采用微機集中控制。攪拌站運行數據可保存10年以上，便于設置管理。
    · 配方可以用數字表示，方便用戶識別，配方數可達幾十種。
    · 在脫離自動控制的情況下，手動操作系統仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
    · 本系統強電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強電部分大為簡化，具有性能先進，可靠性高，維護更為方便。
   3、提升系統
    · 骨料提升系統采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。
   4、骨料暫存斗
    · 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間，提高了生產率。
   5、骨料稱量系統
    · 骨料稱量系統由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
     系統說明：
    · 骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
    · 骨料倉下設弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關閉。結合微機集中控制，達到精確配料。
    · 稱量斗下設一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢，由平皮帶機送入高傾角擋邊皮帶輸送至暫存料斗內，等待和其它物料一起卸入攪拌機內。
   6、水泥稱量系統
    · 水泥稱量系統由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
    · 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
    · 稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密。
   7、粉煤灰稱量系統
    · 粉煤灰稱量系統由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
    · 粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
    · 稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密
   8、水稱量系統
    · 水稱量系統由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
    · 水泵在控制系統的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內，經傳感器稱量到預設數值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
   9、液態外加劑稱量系統
    · 液態外加劑稱量系統由：外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
    · 外加劑泵在控制系統的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經傳感器計量到預設數值時，蝶閥關閉。
    · 卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內。同時水泵繼續工作經另一路蝶閥循環外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機控制開關。
   10、氣路系統
    · 氣動系統由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C中的壓縮空氣經過氣源處理件凈化、減壓、加油后進入各支路，正常工作狀態氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內。
  11、螺旋輸送機
     ·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
     ·接料口為萬向球節,可調節角度偏差,且密封性好。
     ·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
  12、水泥倉
     ·數量：根據客戶需求配備
   系統說明：
     ·水泥倉頂部設有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉的負荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統、控制系統組合，可實時地對水泥進行自動破拱，也可手動破拱。
  13、控制室
     ·采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內配備冷暖型空調。
     ·控制室寬敞明亮，視野開闊
     ·控制臺采用人機工程學原理設計，操作舒適。