油漆內(nèi)壁防腐漆基本的功能為保護鋼質(zhì)油罐不受腐蝕，并且保護油品不受污染。油品在裝料和放料過程中，與罐體產(chǎn)生相對運動，會使油罐內(nèi)壁的靜電壓升高。液體油品在流動、過濾、混合、噴射、沖洗、加注和晃動情況下，靜電荷的產(chǎn)生速度高于泄漏速度，也會積累靜電荷。當積累的靜電荷放電的能量大于可燃混合物的最小引燃能，并且放電間隙中油品蒸汽和空氣混合物處于爆炸極限范圍時，會產(chǎn)生燃燒和爆炸。從防腐蝕涂層的結(jié)構(gòu)分析，涂層戴靜電主要是涂層成膜物的表面電阻過高，產(chǎn)生的靜電荷一時很難泄漏，累積越來越多的靜電荷所致。
由于涂料本身的用途、涂裝方法以及使用環(huán)境各有不同，對其性能要求也會有一定的影響，比如使用前的儲存事項、施工中的適應(yīng)性能、成膜后涂層的力學性能等，而整個涂層的性能的好壞取決于涂料本身的綜合性能、涂裝前對基材表面的預(yù)處理與操作人員的施工技術(shù)水平。
涂料的綜合性能指標比較多，如顏色、粘度、耐水性、附著力、柔韌性、干燥時間、耐酸堿度、固含量等等，而獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件是涂料的質(zhì)量和配套性。在應(yīng)用方面應(yīng)依據(jù)被涂裝物體的性質(zhì)及用途，注意底漆、膩子、面漆及罩光漆的配套使用，提高涂裝效果。在施工之前還要對被涂表面進行處理，材質(zhì)的不同，處理方法亦不同。金屬材質(zhì)表面需要進行脫脂、去銹、化學磷化處理，木材要進行干燥、漂白、加封閉劑等處理，塑料則要用溶劑洗去脫模劑，進行粗糙處理等。
常見的涂裝方法有刷涂、噴涂、浸涂、滾涂、淋涂、擦涂、刮涂法等，施工工藝有靜電噴涂、電泳噴涂、粉末涂裝等。在使用之前，將涂料攪拌均勻并用稀釋劑調(diào)整好黏度，調(diào)配好顏色方可使用，底漆一般涂1~2遍，然后刮膩子以使涂裝的表面均勻平整，打磨平整后，再涂2~3遍面漆，為增加涂層的光澤和豐滿度，最后涂一層清漆。