環(huán)保空調(diào)鋁合金電機(jī)殼常用性能數(shù)據(jù)： 　

1、 材料牌號：6063-T5 　

2、 表 面：不處理、鋁本色氧化、電解著色 　

3、 內(nèi)徑工差：≤0.0007 D；圓度≤0.0012D  

4、本廠的其它電機(jī)殼還用于：有微型電機(jī)外殼，環(huán)保空調(diào)電機(jī)殼，冷風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼，水冷空調(diào)電機(jī)外殼，空壓機(jī)電機(jī)外殼，負(fù)壓風(fēng)機(jī)，電機(jī)外殼，電動汽車電機(jī)外殼，三輪車電機(jī)外殼，伺服電機(jī)專用外殼，注塑機(jī)電機(jī)，冷卻塔電機(jī)，氣缸筒，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)，電動工具電機(jī)，減速電機(jī)等

我公司成功研制了獨特的擠壓產(chǎn)品專用加工工裝，其深加工質(zhì)量在我國鋁合金電機(jī)殼產(chǎn)品深加工領(lǐng)域占有顯著位置，并成功地解決了鋁合金電機(jī)殼體內(nèi)孔調(diào)整后易發(fā)生回彈變形以及產(chǎn)品深加工過程中易出現(xiàn)的不同心等問題，從而為廣大電機(jī)廠家提供了更完美的終極產(chǎn)品，此外，我公司生產(chǎn)的水冷式鋁合金擠壓電機(jī)殼體，一舉突破了電機(jī)散熱的技術(shù)難題。其水套結(jié)構(gòu)、循環(huán)水冷方式，采用獨創(chuàng)的專用型材擠壓工藝、特殊氬弧焊接工藝和整型工藝，首創(chuàng)內(nèi)壁螺旋式分水槽，有效地提高了電機(jī)產(chǎn)品的換熱效率和散熱性能。做工精良的產(chǎn)品：鋁合金電機(jī)殼體作為我國目前殼體材質(zhì)的第三代產(chǎn)品已大量投放市場，鋁合金電機(jī)殼其主要特點是重量輕、強(qiáng)度大、冷卻面積大、散熱性能好、導(dǎo)熱性高、抗拉強(qiáng)度大、表面美觀、光潔。我公司生產(chǎn)的鋁合金電機(jī)殼，采用國標(biāo)6063鋁合金材質(zhì)經(jīng)熱擠壓成型，具有重量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、活底角、內(nèi)徑免切削等優(yōu)點，內(nèi)孔同心度達(dá)到≤0.07mm。可生產(chǎn)Y2 50-225標(biāo)準(zhǔn)殼體、伺服電機(jī)殼體，并為客戶提供端蓋、接線盒、、密封墊等配套產(chǎn)品。從08年開始我公司相繼推出了電動汽車用驅(qū)動電機(jī)殼體、數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)殼體、風(fēng)力發(fā)電等系列新產(chǎn)品。鋁合金電機(jī)殼與傳統(tǒng)的電機(jī)風(fēng)冷方式相比，該鋁合金電機(jī)殼降溫幅度大、散熱效率高，且節(jié)能環(huán)保，可滿足高端、高效、高速電機(jī)的散熱需要，具有廣闊的市場前景。

鋁合金電機(jī)殼具有重量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點。鋁合金電機(jī)殼由于傳統(tǒng)的鋁合金電機(jī)殼加工過程中,鋁合金電機(jī)殼與端蓋的同心度較差,造成鋁合金機(jī)殼電機(jī)運行噪聲較大。根據(jù)鋁合金電機(jī)殼的加工方式,設(shè)計了一種鋁合金電機(jī)殼的加工工裝。鋁合金電機(jī)殼采用該工裝能夠?qū)崿F(xiàn)一次卡裝后可同時進(jìn)行鋁合金電機(jī)殼兩個端面止口的加工,鋁合金電機(jī)殼內(nèi)孔同心度達(dá)到≤0.02mm,提高生產(chǎn)效率一倍以上,解決了鋁合金電機(jī)殼電機(jī)的噪聲大的問題。

 

鋁合金電機(jī)殼常用性能數(shù)據(jù)： 　

1、 材料牌號：6063-T5 　

2、 表 面：不處理、鋁本色氧化、電解著色 　

3、 內(nèi)徑工差：≤0.0007 D；圓度≤0.0012D  

4、本廠的其它鋁合金電機(jī)殼還用于：有微型電機(jī)外殼，鋁合金電機(jī)殼，冷風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼，水冷電機(jī)外殼，空壓機(jī)電機(jī)外殼，負(fù)壓風(fēng)機(jī)，電機(jī)外殼，電動汽車電機(jī)外殼，三輪車電機(jī)外殼，伺服電機(jī)專用外殼，注塑機(jī)電機(jī)，冷卻塔電機(jī)，氣缸筒，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)，電動工具電機(jī)，減速電機(jī)等我公司成功研制了獨特的擠壓、壓鑄鋁產(chǎn)品專用加工工裝，其深加工質(zhì)量在我國鋁合金電機(jī)殼產(chǎn)品深加工領(lǐng)域占有顯著位置，并成功地解決了鋁合金電機(jī)殼體內(nèi)孔調(diào)整后易發(fā)生回彈變形以及產(chǎn)品深加工過程中易出現(xiàn)的不同心等問題，從而為廣大電機(jī)廠家提供了更完美的終極產(chǎn)品，此外，我公司生產(chǎn)的水冷式鋁合金擠壓電機(jī)殼體，一舉突破了電機(jī)散熱的技術(shù)難題。其水套結(jié)構(gòu)、循環(huán)水冷方式，采用獨創(chuàng)的專用型材擠壓工藝、特殊氬弧焊接工藝和整型工藝，首創(chuàng)內(nèi)壁螺旋式分水槽，有效地提高了電機(jī)產(chǎn)品的換熱效率和散熱性能。做工精良的產(chǎn)品：鋁合金電機(jī)殼體作為我國目前殼體材質(zhì)的第三代產(chǎn)品已大量投放市場，其主要特點是重量輕、強(qiáng)度大、冷卻面積大、散熱性能好、導(dǎo)熱性高、抗拉強(qiáng)度大、表面美觀、光潔。我公司生產(chǎn)的鋁合金電機(jī)殼，采用國標(biāo)6063鋁合金材質(zhì)經(jīng)熱擠壓成型，鋁合金電機(jī)殼具有重量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、活底角、內(nèi)徑免切削等優(yōu)點，內(nèi)孔同心度達(dá)到≤0.07mm。可生產(chǎn)Y2 50-225標(biāo)準(zhǔn)殼體、伺服電機(jī)殼體，并為客戶提供端蓋、接線盒、、密封墊等配套產(chǎn)品。從08年開始我公司相繼推出了電動汽車用驅(qū)動電機(jī)殼體、數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)殼體、風(fēng)力發(fā)電等系列新產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的電機(jī)風(fēng)冷方式相比，該鋁合金電機(jī)殼降溫幅度大、散熱效率高，且節(jié)能環(huán)保，可滿足高端、高效、高速電機(jī)的散熱需要，具有廣闊的市場前景。

 

公司生產(chǎn)的各種鋁合金拉伸機(jī)殼、鋁合金電機(jī)殼、鋁端蓋及鋁制配件廣泛適用于內(nèi)銷及出口電機(jī)、水泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備配套電機(jī)，產(chǎn)品齊全，品種多樣。建筑門窗鋁型材;幕墻鋁型材;散熱器;外殼;電機(jī)外殼;鋁單板;鋁合金電機(jī)外殼;幕墻鋁單板;建筑鋁型材;隔熱型材;節(jié)能門窗;鋁合金門窗;鋁材深加工;鋁合金角線;LED燈管支架鋁型材;燈箱鋁材等產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

 

鋁合金擠壓(拉伸)電機(jī)殼是專門用于鋁殼電機(jī)的一種外殼，鋁殼電機(jī)就是用壓鑄鋁的外殼替換傳統(tǒng)的鑄鐵外殼的電動機(jī)。鋁合金電機(jī)殼性能參數(shù)鋁材的延展性能好、比重小。 注意事項企業(yè)的核心業(yè)務(wù)為鋁合金壓鑄，通過近幾年的努力，永恒集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展成為集產(chǎn)品開發(fā)、壓鑄生產(chǎn)及深加工為一體的專業(yè)鋁合金壓鑄企業(yè)，是汽車、通訊機(jī)電、電子電器、摩托車、電瓶車、發(fā)電機(jī)等行業(yè)的理想的壓鑄件配套企業(yè)。

 

熱擠壓成型的鋁合金電機(jī)殼具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點。由于傳統(tǒng)的鋁合金電機(jī)殼加工過程中，機(jī)殼與端蓋的同心度較差，造成鋁合金電機(jī)外殼運行噪聲較大。根據(jù)鋁合金電機(jī)外殼的加工方式，設(shè)計了一種鋁合金電機(jī)殼的安裝，采用該工裝能夠?qū)崿F(xiàn)一次卡裝后可同時進(jìn)行鋁合金電機(jī)外殼兩個端面止口的加工，提高生產(chǎn)效率一倍以上，解決了鋁合金電機(jī)外殼的噪聲大的問題。

根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業(yè)上應(yīng)用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據(jù)其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種，鋁合金電機(jī)殼主要應(yīng)用于電動轎車電機(jī)、水冷電機(jī)、伺服電機(jī)、變頻電機(jī)等多個方面。

水冷電機(jī)外殼是經(jīng)過防銹處理后的雙層鋼板焊接而成，在外殼夾層內(nèi)通不斷循環(huán)的冷卻水，把電機(jī)運行時產(chǎn)生的熱量幾乎全部帶走，達(dá)到使電機(jī)外殼對外界幾乎不散發(fā)熱量的效果。

鋁殼電機(jī)拆開和裝置轉(zhuǎn)子時，應(yīng)注意不要碰壞鐵芯與定子繞組。在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面的氣隙和繞組端部墊上厚紙板，避免抽出轉(zhuǎn)子時碰傷鐵芯和繞組。

小型鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆開。關(guān)于30Kg以內(nèi)的轉(zhuǎn)子，可用手直接抽出，兩手各握轉(zhuǎn)子一端，一手將轉(zhuǎn)子拉出，另一手托住轉(zhuǎn)子鐵芯逐漸外移。大型鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆開。關(guān)于較大的鋁殼變速電機(jī)，假如轉(zhuǎn)子抽兩頭伸出機(jī)座有些滿足長，用起重設(shè)備吊出。但在起吊時，應(yīng)注意維護(hù)軸頸、定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯風(fēng)道。

關(guān)于轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座有些較短的電機(jī)，可在轉(zhuǎn)子軸的一端或兩頭加套鋼管接長，在鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的左側(cè)套了一鋼管，然后分兩步來吊出轉(zhuǎn)子。起吊用的機(jī)械設(shè)備可用起重機(jī)如手動葫蘆。裝置轉(zhuǎn)子的辦法與過程和拆開轉(zhuǎn)子的狀況相反，但也要注意對鋁殼變速電機(jī)各有些的維護(hù)。

 

鋁合金電機(jī)殼由于在加工過程中需要對鋁合金電機(jī)殼進(jìn)行兩次卡裝，增加了鋁合金電機(jī)殼加工的時間，從而影響了生產(chǎn)效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證鋁合金電機(jī)殼的平行度，特別是鋁合金電機(jī)殼兩個斷面的平行度，在鋁合金電機(jī)殼在電機(jī)的使用過程中，由于鋁合金電機(jī)殼兩個斷面的平行度差，導(dǎo)致機(jī)殼和端蓋的同心度較差，造成鋁合金電機(jī)殼電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生機(jī)械不平衡，電機(jī)容易產(chǎn)生掃膛，成為鋁合金電機(jī)殼電機(jī)產(chǎn)生噪聲的主要原因，影響了鋁合金電機(jī)殼的推廣。

    為了克服現(xiàn)有鋁合金電機(jī)殼電機(jī)加工過程中的不足之處，設(shè)計了一種通過一次卡裝即可完成鋁合金電機(jī)殼兩端面的加工和鋁合金電機(jī)殼兩端止口的加工，加工精度高，能夠提高生產(chǎn)效率的鋁合金電機(jī)殼兩端加工工裝。設(shè)計的鋁合金電機(jī)殼兩端加工工裝，其特征在于，包括由于多個漲緊塊組成的錐度管、錐度塊、拉桿、定位盤，每塊錐度塊分別與連接套固定連接，相鄰漲緊塊之間有漲縫，錐度塊位于錐度管內(nèi)，錐度塊與錐度管具有相同的錐度，連接套與定位盤固定連接，定位盤上設(shè)置有多個安裝孔，定位盤沿軸設(shè)置有通孔，拉桿一端與錐度塊鏈接，另一段穿過定位盤上的通孔與動力源連接。

永恒集團(tuán)是一家集鋁型材，工業(yè)鋁型材，鋁型材加工，鋁型材散熱器，鋁合金電機(jī)殼，鋁材擠壓，機(jī)加工，后處理一條龍服務(wù)的鋁型材加工廠，能夠從設(shè)計構(gòu)思、形成圖紙到制成成品給客戶提供一站式服務(wù)，同時也可以對外單獨提供原材料或者后加工工序。機(jī)加工工序有：開料，沖壓，數(shù)控銑削，數(shù)控車削，鉆孔，攻牙；表面處理方式有拋光，拉絲，噴砂，著色氧化，能夠陽極氧化4米以內(nèi)的短料鋁材。我們的產(chǎn)品只是專業(yè)針對工業(yè)鋁型材和鋁合金電機(jī)殼，常見工業(yè)鋁型材有以下類別：裝飾鋁型材、流水線鋁型材、設(shè)備鋁型材、家具鋁型材、健身器材鋁型材、醫(yī)療設(shè)備鋁型材、汽車功放散熱器類鋁型材，燈飾鋁型材。其中常做產(chǎn)品有：鋁材外殼，鋁材散熱器，鋁合金電機(jī)殼，水冷電機(jī)殼，鋁材門鈴面板，鋁材音柱，鋁材硬盤盒外殼，鋁材電子散熱器，鋁材汽車功放散熱器和各種鋁圓管、鋁方管、鋁棒等。

 

鋁合金型材：6063/6061 T5/T6  現(xiàn)貨均為6米/根。

1、購買之前請把尺寸數(shù)量規(guī)格確認(rèn)清楚，本店所有規(guī)格均以毫米為單位。

2、鋁材現(xiàn)貨均為6米/根（一根起售不切割零賣），50厘米以上免費切割，150厘米以下需看實際切割尺寸收取相應(yīng)加工費用。

3、本店所有廠品均不含稅，如需要請與客服聯(lián)系需另加費用。

4、型材由于批次不同也有可能存在誤差，一般誤差在0.1-0.2 mm左右。

5、所有外發(fā)材料都經(jīng)過塑料膜或者編織袋包裝。

6、請買家在購物前先把所需產(chǎn)品的具體規(guī)格、公差、數(shù)量以及所需性能描述清楚，一來可以節(jié)省彼此的時間，二來可以避免出現(xiàn)上述原因的糾紛！如果是買家沒有描述清楚的，一旦出現(xiàn)糾紛，賣家概不承擔(dān)任何責(zé)任！敬請諒解！