臺灣主新德SUPERTEC系列無心磨床以操作便利及功能強大為其設(shè)計特點,能充份滿足使用者不論在少量多樣或大量生產(chǎn)的生產(chǎn)環(huán)境下的眾多應(yīng)用需求，提供多種不同的機型并可選擇”自動送料裝置”、”震動送料裝置”等附件，配合各種高度自動化的選擇配備進行研磨，可大大提高效率，適合量產(chǎn)之工

采用米漢納鑄鐵，經(jīng)正常化熱處理及季化處理，使機體安定、固型、耐磨耗，能確保機器壽命。

調(diào)整滑輪道采倒V設(shè)計。

主軸采靜/動壓軸承及自動潤滑系統(tǒng)。

使用三菱PLC控制及LCD觸控?zé)赡坏淖詣舆M給機型(CⅡ)，俱容易學(xué)習(xí)及設(shè)定的優(yōu)點。

自動補償型油壓修整裝置，有助于降低加工時間及獲得較佳的表面光度。

本機砂輪及調(diào)整輪均有”油壓砂輪修整裝置”，配合仿削模版之使用，可作多段式成型研磨。(可追加特殊仿削裝置-選購)

砂輪軸調(diào)整輪軸均采用特殊高及合金鋼，經(jīng)正常化、硬化熱處理后再精密研磨而成，并襯以高速主軸使用之巴氏合金，配合強制潤滑，形成油膜，磨耗少適合重切削。

主軸潤滑油箱于壓力檢測下未達額定壓力時，砂輪主軸馬達將無法啟動，以確保主軸壽命與精度。

采自動油壓潤滑系統(tǒng)及裝置冷卻風(fēng)扇，主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同油泵，外置油箱，清洗換油方便。

潤滑油經(jīng)3個濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

臺灣主新德無心磨型號：STC-12/STC-18/STC-20/STC-24

臺灣主新德NC/CNC無心磨型號：STC-18NC/CNC/STC-20NC/CNC/STC-24NC/CNC

臺灣主新德外圓磨床/內(nèi)圓磨床：

采用鑄鐵的箱型結(jié)構(gòu)床臺，工作臺軌道采用靜油壓潤滑系統(tǒng)、可無段變速的主軸頭、分離式的油壓潤滑系統(tǒng)、套筒式主軸及自動潤滑系統(tǒng)，因此能有優(yōu)異的精度及生產(chǎn)力。

使用三菱PLC控制及LCD觸控?zé)赡坏淖詣舆M給機型，具容易學(xué)習(xí)及設(shè)定的優(yōu)點。

操作者只需選擇所欲使用的研磨模式及依研磨數(shù)據(jù)設(shè)定畫面的內(nèi)容輸入研磨數(shù)據(jù)，就能進行自動研磨。

自動補償型油壓修整裝置，有助于降低加工時間即獲得較佳的表面光度。

臺灣主新德內(nèi)圓磨床：GT-15CNC

臺灣主新德外圓磨床：G20P-50M/NC、G25P-50H/NC、G32P/G38P/G45P-60/100/150/200H/NC

臺灣主新德中心孔磨床：CG-1015/CG-1215

臺灣主新德萬能圓筒CNC磨床：GU-650CNC、GU-1000CNC

特點

主新德 GU CNC 系列是專為長軸工件外徑/內(nèi)徑復(fù)合研磨加工作業(yè)所設(shè)計的磨床，全系列機型之兩頂心間距是 650mm 或是 1000mm；機臺標(biāo)準(zhǔn)旋徑為 Φ320mm。全系列機型配置全自動程式控制M型砂輪頭（B軸），具備左右兩具外圓砂輪以及一具內(nèi)圓砂輪。全自動程式控制M型砂輪頭（B軸）讓GU CNC 系列磨床能夠在單次夾持設(shè)定條件下，完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內(nèi)徑研磨等復(fù)合加工作業(yè)；如此可以達成縮短制程生產(chǎn)時間、降低生產(chǎn)成本、確保研磨精度等生產(chǎn)要求。本系列磨床適用于汽機車零件、工具機零件、油壓/氣壓/電子馬達零件等制造業(yè)之外徑/內(nèi)徑復(fù)合研磨加工作業(yè)。

旋轉(zhuǎn)式砂輪頭設(shè)計

GU 系列磨床砂輪頭采用旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，讓機臺能在一次設(shè)定夾持的調(diào)件之下進行多項研磨作業(yè)，例如外徑、錐度以及內(nèi)徑研磨。

◆ 使用伺服馬達控制B軸旋轉(zhuǎn)。
◆ 可旋轉(zhuǎn)從逆時針35°到順時針190°之間的任意角度。
◆ B軸伺服馬達輸出功率 1.2 kw。
◆ 外原主軸馬達輸出功率 5HP。
◆ 外徑砂輪尺寸（左）Φ355×50×Φ127mm（選配Φ405×50×Φ127mm）。
◆ 外徑砂輪尺寸（右）Φ305×25×Φ127mm。
◆ X軸伺服馬達輸出功率 1.2 kw。
◆ 全機采用動壓潤滑系統(tǒng)，確保硬軌精度與壽命。
◆ 砂輪安全保護罩設(shè)計，確保操作員作業(yè)安全。
◆ 外徑砂輪轉(zhuǎn)速15段自動變速設(shè)計，讓砂輪保持額定線速度，確保砂輪切削能力與研磨效率。

● 工作臺角度調(diào)整省力微調(diào)裝置
● X/Z軸軌道使用動壓潤滑系統(tǒng)，確保硬軌精度與壽命
● 上下滑板吹氣裝置及自動夾持機構(gòu)
● 主輪臺及尾座氣浮裝置
● 砂輪主軸吹氣防水防塵機構(gòu)