一般而言LED面板燈導(dǎo)光板根據(jù)功能、制作方式上都有不同的分類，經(jīng)過整理后，有以下幾種分類：
導(dǎo)光板分類：
激光雕刻
激光雕刻制作方法是利用雕刻機(jī)在壓克力板表面刻上線槽或凹孔點陣，當(dāng)光線從壓克力板側(cè)邊射進(jìn)，這些線槽或凹孔點陣產(chǎn)生將光線折射的作用將光向平面折射變成平面光。對光的折射效果較好，亮度好。 投資大，生產(chǎn)工藝較難掌握，生產(chǎn)效率低，雕刻后板材的強(qiáng)度會遭到破壞，線槽或凹孔會儲藏灰塵。
噴砂
利用噴砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型時將模具上的粗糙分布轉(zhuǎn)印至導(dǎo)光板上，粗面越多的地方，散射能力越強(qiáng)，通過合理的調(diào)整表面的粗糙分布達(dá)到出光面的光線均勻分布。但二次加工的人工成本與時間成本使得整個板材的制作時間拉長，不便于大批量生產(chǎn)。
摻雜
在導(dǎo)光板注塑成型時直接注入導(dǎo)光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達(dá)到對出光的有效控制，最終達(dá)到出光的高均勻度。由于摻雜過程不易精確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板，對于大尺寸的導(dǎo)光板會出現(xiàn)出光不均勻問題。
3D導(dǎo)光板
卓特立體生產(chǎn)的3D導(dǎo)光板是采用獨有的擠出一次成型技術(shù)生產(chǎn)的導(dǎo)光板，是導(dǎo)光板產(chǎn)品中唯一實現(xiàn)全自動化、規(guī)模化、連續(xù)化生產(chǎn)的導(dǎo)光板產(chǎn)品，該技術(shù)目前只有卓特科技獨家擁有，技術(shù)在世界范圍內(nèi)領(lǐng)先。
1、自動連續(xù)化生產(chǎn)大大提升了生產(chǎn)效率，卓特科技建有2條全自動化3D導(dǎo)光板生產(chǎn)線，單線日產(chǎn)超過6000平米，兩條線日產(chǎn)超一萬平米，相當(dāng)于數(shù)十家傳統(tǒng)導(dǎo)光板廠家的產(chǎn)量。
2、自動連續(xù)化生產(chǎn)使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、批次間差異小。
3、自動連續(xù)化一次成型的生產(chǎn)工藝，使導(dǎo)光板的性能更加穩(wěn)定，且成本低不怕手印按壓，不存在二次加工對材料損傷的問題。
4、3D導(dǎo)光板的亮度可達(dá)到5000-6000lm，超出市場其它的導(dǎo)光板的一倍之多。
5、卓特立體生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大使勻光科技供貨量大、速度快，厚度規(guī)格多，尺寸多樣。
6、從小尺寸到大尺寸的導(dǎo)光板都能靈活制作，是廣告展示行業(yè)用來制作超薄燈箱的首選方法。
7、最后，卓特立體全部采用光學(xué)級定制原料制造導(dǎo)光板，采用抗氧化配方，極大提高了耐老化級別。
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