了解鑄鐵試驗(yàn)平臺的加工方法和成品安裝
鑄鐵試驗(yàn)平臺平面度誤差測量的常用方法有如下幾種：平晶干涉法：用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量平面，如鑄鐵試驗(yàn)平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
機(jī)械設(shè)備越復(fù)雜，引起故障的原因越多樣化。一般認(rèn)為引起故障的原因械設(shè)備自身的問題（內(nèi)因）和各種環(huán)境因素，（外因）的影響。機(jī)械設(shè)備本身的問題是由于材料有問題和應(yīng)力、人為差錯（設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、維修、使用、操作不當(dāng)）等原因造成的。環(huán)境因素只要指灰塵、溫度、介質(zhì)等。
環(huán)境因素和時間因素同時對機(jī)械設(shè)備的各個方面都有影響（無論是引起機(jī)械故障的直接原因，還是間接原因，乃至故障的結(jié)果）。
鑄鐵平臺種類：劃線平臺，檢驗(yàn)平臺，鉚焊平臺，電機(jī)試驗(yàn)平臺，機(jī)床工作臺，測量平臺，檢測平臺，鉗工平臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，鑄鐵圓平臺，地軌平臺，鐵地板，基礎(chǔ)平板，劃線平板，檢驗(yàn)平板，鉚焊平板，焊接平板，火工平板，鉗工平板，研磨平板，刮研平板，壓沙平板，試驗(yàn)平板，機(jī)床工作臺，三座標(biāo)平板，模具墊板，拼裝平板，裝配平板，T型槽平板。
在澆鑄操作上，應(yīng)避免鑄鐵試驗(yàn)平臺斷流和盡量用較快的速度澆鑄。制型砂的質(zhì)量，型砂的質(zhì)量須控制。防止鑄鐵試驗(yàn)平臺夾砂的對策，選用粒度分散、形狀不規(guī)則的原砂，鑄鐵試驗(yàn)平臺濕型采用鈉質(zhì)膨潤土或?qū)︹}質(zhì)膨潤土進(jìn)行處理，適當(dāng)?shù)挠昧亢蜏p少型砂的含水量，加入適量的煤粉、重油、瀝青粉、細(xì)木屑等“緩沖劑”、去除舊砂中的粉塵、保證鑄鐵試驗(yàn)平臺型砂的混輾質(zhì)選擇合理的造型工藝，造型工藝是否合理對鑄件產(chǎn)生夾砂有很大影響，鑄件的澆鑄時間和澆鑄位置、鐵水的上升速度、鑄須選擇適當(dāng)。
鑄鐵試驗(yàn)平臺安裝調(diào)試方法：將鑄鐵試驗(yàn)平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。將鑄鐵試驗(yàn)平臺放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近對稱。初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測鑄鐵試驗(yàn)平臺水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。初調(diào)合格后，靜置12小時后，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。
打表測量法按評定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對角線法：三點(diǎn)法是用被測實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評定基準(zhǔn)面，實(shí)測時先將被測實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高；對角線法實(shí)測時先將實(shí)際表面上的四個角點(diǎn)按對角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測微計進(jìn)行測量，測微計在整個實(shí)際表面上測得的大變動量即為該實(shí)際表面的平面度誤差。
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