一、多效定制降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品概述

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分 布及成膜裝置， 均勻分配到各換熱管內(nèi)， 在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作 用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱 汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室， 汽液經(jīng)充分分離， 蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝 （單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)， 從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

二、多效定制降膜蒸發(fā)器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、停留時(shí)間段，對(duì)熱敏性物料不會(huì)引起降解。

2、由于呈薄膜狀，液體流速較大，一次蒸發(fā)結(jié)晶給熱系數(shù)相應(yīng)較大。

3、壓降小，一次換熱器工藝測(cè)得壓力和溫度幾乎接近常數(shù)，可不用或少用顯熱。

4、由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)， 而不是靠高溫差來推動(dòng)，所以允許使用更經(jīng)濟(jì)的低溫差。

5、設(shè)備內(nèi)滯液量少。

6、沸騰為對(duì)流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對(duì)沸騰的影響較小。

三、多效定制降膜蒸發(fā)器工藝的原理

需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入， 走蒸發(fā)管內(nèi)（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱， 達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)， 物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。

二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料， 通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器。

在加熱管頂部裝有液體分布器，以使液體成膜，適宜年度大，不宜結(jié)晶的料液。

四、多效定制降膜蒸發(fā)器的示意圖

五、多效定制降膜蒸發(fā)器設(shè)備組成

降膜蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備主體由加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。

六、多效定制降膜蒸發(fā)器工藝流程

來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入Ⅰ效降膜蒸發(fā) 器，控制表壓為 3.0Kgf/cm 2。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自 動(dòng)排泄報(bào)警， 確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。 Ⅰ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng) 蒸汽管路進(jìn)入Ⅱ效加熱室， Ⅱ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路 進(jìn)入Ⅲ效加熱室。 Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。 Ⅱ效加熱室的冷 凝水進(jìn)入Ⅱ效閃蒸罐，Ⅱ效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體進(jìn)入Ⅲ效加熱 室，Ⅲ效加熱室的冷凝水進(jìn)入Ⅲ效閃蒸罐， Ⅲ效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā) 汽體回到冷凝器進(jìn)口，冷凝水經(jīng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝水平衡缸。