看板管理是目視化管理的重要組成部分，即把工廠中潛在的問題或需要做的作業顯現或寫在一塊顯示板上，讓任何人一看顯示板就知道出現了何種問題或應采取何種措施?？窗骞芾矸绞阶鳛?

一種進行生產管理的方式，在生產管理史上是非常獨特的，看板方式也可以說是精益生產方式最顯著的特點?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產均衡化、生產同步化的前提下，才有可能運用。所以

在引進精益生產方式以及看板方式時，最重要的是對現存的生產系統進行全面改組。

認識看板的機能

生產以及運送的工作指令，看板中記載著生產量，時間，方法、順序以及運送量，運送時間，運送目的地，放置場所，搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前丅序追潮，在裝配線將所使用的

零部件上所帶的看板取下，以此再去前丅序領取，“后工序領取”以及“適時適量生產”就是這樣通過看板來實現的

防止過量生產和過量運送?？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\用規則來使用。其中一條規則是:“沒有看板不能生產，也不能運送。”根據這一規則，看板數量減少，則生產量也相應減少。由干看板所

表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送，

進行“目視管理”的工具。看板的另一條運用規則是:“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則，作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一

目了然，易干管理。并目只要看看看板，就可知道后工序的作業進展情況，庫存情況等等。

改善物流程序的工且，在精益生產方式中，通過不斷減少看板數量來減少在制品的中間儲存，在一般情況下，如果在制品庫存較高，即使設備出現故障 不良品數目增加也不會影響到后道T

序的生產，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過?，F象，也不易察覺。

想握春板的運用規則之一“不能把不點品送往后工度”后丁度所要得不到港是，就會造成全線信工;中此可立即使問題異責，從而以須立即乎取改美增施來解決問顆 這樣通過改美活動不

僅使問題得到了解決，也使生產線的“體質”不斷增強，帶來了生產率的提高。精益生產方式的目標是要最終實現無儲存生產系統，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具

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