1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時，應盡量全焊透，且應不連續焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度過200℃時，應停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗，合格后再進行。補焊后搪

瓷反應釜好靜置2～3天后再進行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘傷的搪玻璃層，并打磨出新鮮的金屬表面。表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功的。  
2、需要兩人，一人在罐內，一人在罐外監護。  
3、人員進入搪瓷反應釜時，需要切斷攪拌器電機電源，關死介質閥門，并一定要有人值守。  
4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測，不指標，決不進人。  
5、釜內打磨或施焊時，要有防護面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。  
6、罐內需要安有通風裝置。  
7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質，由于罐內溫度升（例如罐內施焊，焊渣飛濺）而揮發，燃燒或毒害施工人員。  
8、一定要等劑完全固化后再投料。
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