現(xiàn)代化生產(chǎn)已進入快速發(fā)展時代，人工已不能滿足生產(chǎn)需求，隨著人工成本不斷增加，很多企業(yè)引進新型自動化生產(chǎn)線，以降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)一件產(chǎn)品往往需要經(jīng)過多道工序，工序上的裝配時間加上工序間的流轉(zhuǎn)時間，就是節(jié)拍；如何縮短節(jié)拍提高生產(chǎn)效率，縮短工序間流轉(zhuǎn)時間，節(jié)約場地空間，節(jié)省人力成本，深圳倍泰生產(chǎn)的環(huán)形導軌能解決這一系列問題。

深圳倍泰科技有限公司自主研發(fā)設計和生產(chǎn)的環(huán)形導軌又稱IC80精密鏈節(jié)輸送線可取代多工位轉(zhuǎn)盤，無需二次重復*位，精度高，可達±0.05mm，低維護，維護周期長達一年。縮短生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化設備設計布局，節(jié)約場地空間，節(jié)省人力成本等，在很多方面勝出傳統(tǒng)的輸送線。推出市場以來已廣泛應用于汽車零部件，電氣開關(guān)類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池，日化用品，醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)的自動化生產(chǎn)設備中的零部件在各工序間的搬運，輸送。

【環(huán)形導軌輸送線優(yōu)勢特點】

1、精度：精密加工鋁合金鏈節(jié)，運動慣性更小，負載更高，淬硬精加工鋼制導軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差,重復精度可達±0.05mm；

2、低維護周期：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護周期長達一年；

3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動化集成設計；

  4、分度盤的對比：相對旋轉(zhuǎn)分度盤，響應速度時間相同，可達120 cycles/minute,可布設多達數(shù)十個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間；

5、動力系統(tǒng)：動力系統(tǒng)可選用伺服電機搭配減速機配置，任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機驅(qū)動。鋁制鏈節(jié)，需求功率更小，分度響應時間更短，可達120 cycles/minute。