目視化管理,6S目視化,5S目視化,標識、標牌的設計、制作與安裝等
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更新日期2022-12-14 17:44
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山東 濟南市 |
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濟南 |
01少即是多 我一向推崇“少即是多”的原則,反對把簡單的事情復雜化,也反對小題大做,主張在導入高階復雜的工具之前,先投入精力關注在簡單易行的工具的應用上。但是,在5S這個課題上,在堅持“少即是多”的原則下,我同樣堅持“快即使慢”和“慢即是快”的原則,主張在推行5S時,要花大力氣、多花時間在5S的一關清理和第二關整頓的實施上,并且在總結第二關整頓的實施步驟時,特意將八大浪費、動作觀察、三定原則、目視化原則、防錯法、ECRS、人機工程等理念和工具歸納了進來。在前面的文章推送中,我也用了大量的篇幅,和大家分享了目視化管理和防錯法的原理、原則和實施方法,并結合了大量生活中、工作中的實例予以解釋說明。而一般的5S介紹里,在整頓這一關,只會介紹三定原則和目視化管理。那么,為什么我要在此“小題大做”,把簡單的事情搞復雜,引入這么多工具和理念呢?為什么我要強調“慢即是快”呢?一,是因為“少即是多”。雖然我在此將多種工具和理念歸納進了5S的整頓這一關,但是這些工具和理念的導入,都是基于同一個核心理念,那仍舊是“少即是多”。因為在我看來,5S的本質并不是單純地把現場清理干凈、物品布列整齊,并且要求人員經常打掃清潔。5S的核心是在創建一個消除浪費、控制變異的基礎,而這個基礎的實現,來自于我們對浪費理念的理解和接受,來自于我們不遺余力地認真細致地做好現場物品背后的原因分析、清理的行動背后對問題的根本原因的解決、通過物品的整頓,消除物品存放、使用中存在的不合理的地方,也就是浪費,讓現場的不確定性、差異性盡最大可能地降低。只有這樣,我們推行的5S才不會淪落為一種“規定”,一種將“浪費”制度化的規定。什么叫將“浪費”制度化?現場物品和工具的擺放,如果沒有很好地考慮到取用、收納、放置的合理性、便捷性,沒有考慮到其中存在的浪費,而予以了DING位放置的規定,那么這其中存在的浪費就被制度化了,成了人人必須遵守“浪費行為”的制度。舉個例子,我曾經在協助過一家工廠的換產改善活動。在實地現場觀察中,我發現作業人員在換產操作中,需要多次跑上跑下工作平臺,去不同的地點取各種工具和模具。這些工具和模具都是按照工廠的5S要求予以定點放置的。你看,在這個例子里,這種來回跑動取拿放置物品的浪費,就被5S的整頓給固定下來了。如果不按照5S要求放置物品,反而成了不遵從規定的無“素養”行為。在我輔導的一個面積并不算大的實驗室的5S改善中,工作人員和我反饋,實驗室人員一天下來要走一萬步,這讓他們自己也很驚訝。這個反饋正是大家認識到物品擺放合理性的重要時的發現。類似的討論,也發生在圍繞生產車間傳送帶和AGV(AutomatedGuided Vehicle)的使用上。傳送帶和AGV的使用,目的是取代人工或人力駕駛叉車搬運物品,而實現物品在不同工作站的傳說。支持傳送帶和AGV的人,說這可以幫助我們節省人工。而反對的人則說,這本質上還是在搬運,并沒有消除“搬運”的浪費,反而是將“搬運”的浪費給固定化了。我們舉了上面的例子,是希望大家認識到,在推行改善時,對“浪費”的認知不同,就會導致行為的不同。而在5S的實施過程中,幫助大家建立對浪費的正確認識,是非常有必要的。只有建立了正確的認知,并使用各種有利的工具,認真細致地做好5S,才能真正發揮5S這個改善基石的作用。從這個角度來說,導入這些理念和工具,都是為了一個核心目的:扎實做好5S。而不是貪多,急于導入其他改善的方法和理念,例如5S還沒做扎實,就急著推行TPM體系下的各種支柱,現場基本的改善基礎沒打扎實,就趕著上六西格瑪綠帶、黑帶的培養。這是我所說的“少即是多”。 02慢就是快 要做到“少即是多”,把5S做扎實,做得認真細致,就需要做到“慢就是快”。什么是“慢就是快”?在推行5S的時候,千萬不要急著趕進度。趕進度體現在兩個方面。一個經常發生的“趕進度”是時間上的。我看到的很多企業在推行5S時,都制定了非常“雄心勃勃”地要在短期內做完5個S的實施行動計劃。很多時候,大家安排給每個S的實施時間,只有一個月,甚至一個星期,或者是3個月內實施完成所有的S。在我看來,這是非常不切實際的。光是一關清理和第二關整頓,真的要做得扎實,往往就得花上半年到一年的時間。趕時間進度的一個后果,就是會導致物品的清理和整頓做得流于形式,停留在表面功夫。清理過的現場,由于問題的根本原因沒有解決,不出幾天就又恢復亂哄哄的狀態。現場劃了線做了標識,但是人員還是會到處“亂放”物品,而不是按規定執行。一到每個月的“素養”審核前,整個團隊就開始人仰馬翻地忙著清理、藏、歸置物品。這種情況下,快反而是慢。第二個經常發生的“趕進度”是在人員參與上。為了盡快實現實施計劃,往往就會忽略了全員的參與和人員認同感、意識、觀念的培養。結果呢,往往就導致5S的實施只是一小部分“核心”人員的事兒,而“核心”人員自說自話地制定了很多標準和要求出來,卻得不到現場人員的真正認可和遵從。這種情況,看上去實施得很快,實際上卻沒有真正的效果,所以其實是“慢”。正是基于這樣的原因,我才會把改善的理念和工具里,這些看上去簡單、但是又對做好清理和整頓工作非常有幫助的歸納了進來。也正是基于有這么多的理念和工具需要掌握和應用,一關和第二關值得花更多的時間做得扎扎實實,我才會說“慢就是快”。
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