配煤生產(chǎn)線是由調(diào)速皮帶秤、破碎機、混煤機、除鐵器、輸送機、微機控制等組成的自動化配煤系統(tǒng)，用戶設(shè)定多種配方和產(chǎn)量，系統(tǒng)根據(jù)配方自動計算出多種煤的下料量，控制調(diào)速皮帶秤下料，配置出不同品味的燃煤。系統(tǒng)智能化高，運行穩(wěn)定，使用簡單，可應(yīng)用于煤礦、碼頭、洗煤廠等行業(yè)。          

    系統(tǒng)特點

     1、自動化程度高，控制系統(tǒng)采用工控機、PLC、智能稱重模塊，根據(jù)啟停順序依次自動啟停各臺設(shè)備，使用過程中出現(xiàn)故障，自動停機并報警，以防擴大故障范圍。

    2、操作簡單，調(diào)出配方后，按啟動鍵，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動依次啟動，不需人工干預(yù)。

    3、調(diào)速皮帶秤配有稱重模塊，計量精度高。

三、機械部分

    1、皮帶輸送機，采用電動滾筒驅(qū)動，托輥采用節(jié)能托輥，密封性能優(yōu)良，使用壽命較長，維護簡便。具體長度、數(shù)量、帶寬根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計。

    2、除鐵器，用于出去原煤中鐵雜質(zhì)，保護后面工序的設(shè)備。

    3、定量給煤秤3-8臺，采用重型秤DEM1235型。帶寬1米2，頭尾輪中心距3米5，臺時量程25~250噸，用于按照預(yù)先設(shè)置配比連續(xù)下料。配比下料環(huán)節(jié)是整個工藝流程中重要的環(huán)節(jié)，直接影響到流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。該定量給煤秤有以下特點：

  （1）采用承重型設(shè)計，主體框架采用5mm板材一次折彎成型，耐壓不變型。

  （2）全電子懸浮式稱重結(jié)構(gòu)，多點稱重技術(shù)，增加了計量精度和可靠性。

  （3）秤體帶自動糾偏裝置以自動清掃裝置，以防皮帶跑偏、沾料影響計量。

  （4）采用多托輥計量結(jié)構(gòu)，解決單托輥計量計量距離短而造成的計量誤差。

  （5）多種校準(zhǔn)方式。物料校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、砝碼校準(zhǔn)。

  （6）采用數(shù)字稱重模塊，分辨率100萬，采樣速度50次/秒。

  （7）數(shù)據(jù)傳輸采用數(shù)字信號傳輸，無信號衰減，無干擾。

  （8）彩色中文圖像顯示，產(chǎn)量查詢報表打印；流量曲線，重要數(shù)據(jù)密碼保護。

4、混煤機，采用HL系列雙軸攪拌，上線處理能力800T/H。

  （1）雙軸運行結(jié)構(gòu)，雙減速電機，運行穩(wěn)定。

  （2）攪拌葉片焊有合金刀頭，使用壽命較長。

  （3）葉片間距可調(diào)，保障混勻的前提下，盡量小的破壞物料外型。

  （4）封閉結(jié)構(gòu)，揚塵小，現(xiàn)場環(huán)境不受污染。